ಅನೇಕ ವಿಧಗಳಿವೆ ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ CNC ರೂಟರ್ಗಳು, ಮತ್ತು CNC ರೂಟರ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹಲವು ರೀತಿಯ ರೂಟರ್ ಬಿಟ್ಗಳಿವೆ. ಹಲವು ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು? ಇದು ಒಂದು ವಿಧಾನ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಅದು ನಿಮ್ಮ CNC ಮರಗೆಲಸ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ನೀವು ತಪ್ಪು ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸಿದರೆ, ಅದು ನಿಮ್ಮ ಮರಗೆಲಸ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಡ್ಡಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಂತಹ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ CNC ರೂಟರ್ ಬಿಟ್ ಆಗಿದೆ. ಮುಂದೆ, ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ CNC ರೂಟರ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಾವು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
1. ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ವರೂಪ.
ಮರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ ಘನ ಮರ ಮತ್ತು ಮರದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು. ಘನ ಮರವನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಮರ, ಗಟ್ಟಿಮರ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮರ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮರದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ವೆನೀರ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್, ಪ್ಲೈವುಡ್, ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಬೋರ್ಡ್, ಓರಿಯೆಂಟೆಡ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಬೋರ್ಡ್, ದೊಡ್ಡ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಬೋರ್ಡ್, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಬೋರ್ಡ್, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಬೋರ್ಡ್, ಹಾರ್ಡ್ ಫೈಬರ್ ಬೋರ್ಡ್, ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಫೈಬರ್ಬೋರ್ಡ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಫೈಬರ್ಬೋರ್ಡ್, ಬ್ಲಾಕ್ಬೋರ್ಡ್, ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸೇರಿವೆ. ಮರದ ಅಥವಾ ಮರದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲವು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಏಕ-ಬದಿಯ ಅಥವಾ ಎರಡು-ಬದಿಯ ವೆನೀರ್ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕು.
ಘನ ಮರದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಮರದ ನಾರಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಬ್ಲೇಡ್ನ ದಿಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮರದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ರೇಖಾಂಶ, ಅಡ್ಡ, ತುದಿ ಮತ್ತು ರೇಖಾಂಶದ ತುದಿ, ರೇಖಾಂಶ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ತುದಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. ಮರಗೆಲಸ CNC ರೂಟರ್ ಉಪಕರಣದ ತಿರುವು ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ದಿಕ್ಕು.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಅಕ್ಷದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮರದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಫೀಡ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಉಪಕರಣದ ಮೇಲಿನ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಓರೆಯಾದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
4. ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಎಂದರೆ ಮರದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಜಿಗಿಯದೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ತೆಗೆದುಕೊಂಡ ಕ್ರಮಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮರದ ಸಿಎನ್ಸಿ ರೂಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.
5. CNC ಮರಗೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಮರದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ CNC ರೂಟರ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು 10 ಸಲಹೆಗಳು
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಘನ ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಇದನ್ನು ರಿಡ್ಜ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
2. ಬಹು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಂಚಿನ ನೇರ ತೋಡು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
3. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮಿರರ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಇದು ಡೈಮಂಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
4. ಬಹು-ಪಟ್ಟಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ರಫ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.
5. ಕಾರ್ಕ್, ಸಾಂದ್ರತೆ ಬೋರ್ಡ್, ಸ್ಥಳೀಯ ಮರ, ಪಿವಿಸಿ ಬೋರ್ಡ್, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಳವಾದ ಉಬ್ಬು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಇದನ್ನು ಏಕ-ಅಂಚಿನ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚೆಂಡಿನ ಅಂತ್ಯದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
6. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಇದನ್ನು ಸಿಂಗಲ್-ಬ್ಲೇಡ್ ವಿಶೇಷ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಂಗಲ್-ಎಡ್ಜ್ ವಿಶೇಷ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ಕಾರಣ, ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು.
7. ನಿಖರವಾದ ಸಣ್ಣ ಪರಿಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಇದು ಸುತ್ತಿನ ಕೆಳಭಾಗದ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
8. ಬರ್-ಮುಕ್ತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ಏಕ-ಅಂಚಿನ, ಎರಡು-ಅಂಚಿನ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಕೆಳಗಿನ ಕಟ್ಟರ್ನ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ.
9. MDF ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಎರಡು-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದೊಡ್ಡ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು 2 ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಎರಡು ಅಂಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಹ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮತೋಲಿತ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಯಾವುದೇ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಮೋಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
10. ಏಕ-ಅಂಚಿನ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಏಕ-ಅಂಚಿನ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಗೆರಹಿತ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಜಿಗುಟಾದ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ. ಇದರ ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಉಪಕರಣ ರೇಖೆಗಳು (ಉಪಕರಣ ರೇಖೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಸಹ) ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಡಬಲ್ ಕಟ್ಟರ್ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮರದ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭ್ಯಾಸದಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಮರದ CNC ರೂಟರ್ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿಖರವಾದ ಮರಗೆಲಸ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
