ಪ್ರತಿ ಬಜೆಟ್‌ಗೆ ಕೈಗೆಟುಕುವ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟೇಬಲ್‌ಗಳು

ಒಂದು CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಯಂತ್ರವು ನಿಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಎಷ್ಟರ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದೆಂದರೆ, ನೀವು ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ ನಂತರ ನೀವು ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ನೋಡಿ ನೀವು ಆಶ್ಚರ್ಯಚಕಿತರಾಗುವಿರಿ. ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಯಂತ್ರವು ಒದಗಿಸುವ ನಿಖರತೆಯು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಸುಲಭ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಮುದ್ರಣ ಹಣದ ಅಧಿಕೃತ ಮೂಲವಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದು ನಿಜಕ್ಕೂ ನಿಜ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅಷ್ಟು ಸುಲಭವಲ್ಲದಿರಬಹುದು.

ಈ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಪಾರ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, STYLECNC ಹೀಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಹೊಂದುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ರಕ್ಷಕರಾಗಲು ಇಲ್ಲಿದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಇಂತಹ ಉಪಕರಣವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರಲು ಒಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ತರುವಾಗ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಎಂದರೇನು?

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉಷ್ಣ ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅಥವಾ ಅಯಾನೀಕೃತ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಫೋಟಿಸಿ ಕಿರಿದಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ಲೋಹಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ತೆಳುವಾದ ಕಟ್ ಸ್ತರಗಳು, ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪ, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪೈಲಟ್ ಆರ್ಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಕಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ಲೋಹದ ರಚನೆ ತಯಾರಿಕೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಟ್ಟಡ, ದುರಸ್ತಿ ಅಂಗಡಿ, ಕೊರೆಯುವುದು, ಅಗೆಯುವುದು, ಬೆವೆಲಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟೇಬಲ್ ಎಂದರೇನು?

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟೇಬಲ್ ಒಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಕಿಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಕಸ್ಟಮ್-ಗಾತ್ರದ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) ಬೆಡ್ ಫ್ರೇಮ್, CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್, ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಗರಗಸದ ಟೇಬಲ್, ಡ್ರೈವರ್, ಮೋಟಾರ್, ಗೈಡ್ ರೈಲು, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಐಚ್ಛಿಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಭೋಗ್ಯ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ನವೀಕರಿಸಿದ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. CNC ನಿಯಂತ್ರಕವು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಮ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಆಧುನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಉಪಕರಣವು ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕದ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅನಿಲ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಗೆ ಆಟವಾಡಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು, ಇದು ನಿರಂತರ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಟಾರ್ಚ್ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ವಿವಿಧ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಹಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಒಂದು ಉಷ್ಣ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಯಾನೀಕೃತ ಅನಿಲ ಚಾಪದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಆವೇಗದಿಂದ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಅವರು ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಂತಹ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಅನಿಲವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಅದು ಲೋಹದ ಮೂಲಕ ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಫೋಟಗೊಂಡು ಅದನ್ನು ಬ್ರಾಡ್‌ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಜ್ವಾಲೆಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸ್ಫೋಟವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿರ್ದೇಶಿಸಿದ h8 ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಟಾರ್ಚ್ ಉಪಕರಣದ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ G-ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು CNC ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ CNC ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು X, Y ಮತ್ತು Z ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ CNC ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ತಾಮ್ರ, ಕಂಚು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು, ರಾಡ್‌ಗಳು, ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಚದರ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಹಾಗೆಯೇ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ಆಟೋ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಅಂಗಡಿಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ತಯಾರಕರು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸೌಲಭ್ಯ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಣಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮುಂತಾದ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳು ಯಾವುವು?

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಪಾಂತರ (ಹವ್ಯಾಸ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕಾರಗಳು) ಸೇರಿವೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳಲ್ಲಿ ಹುವಾಯುವಾನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಹೈಪರ್‌ಥರ್ಮ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸೇರಿವೆ.

ಕೆಲಸದ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಏರ್ ಕಿಟ್‌ಗಳು, ಡ್ರೈ ಕಿಟ್‌ಗಳು, ಅರೆ-ಒಣ ಕಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೀರೊಳಗಿನ ಕಿಟ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯ, ಉತ್ತಮ, ಲೇಸರ್ ತರಹದ, ಇತ್ಯಾದಿ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೀರಿ.

ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, 3 ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:

ಪೋರ್ಟಬಲ್ CNC ಕಿಟ್‌ಗಳು

ಈ ಯಂತ್ರವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಬಹುದಾದದ್ದು, ಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭ, ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ರಚನೆಯ ಮಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅಡ್ಡ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಅಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗಲ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿತ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕಿಟ್‌ಗಳು

ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ-ಮಾದರಿಯ ಪೋಷಕ ವಿಧಾನವು ದ್ವಿಮುಖವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ, ಬಲವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ರಿಂದ 10 ಮೀ ವರೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು, ರಚನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಸ್ಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಚಾಲನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಚಾಲನೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿಪಕ್ಷೀಯ ಚಾಲನೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ದ್ವಿಪಕ್ಷೀಯ ಡ್ರೈವ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಡ್ರೈವ್ ದ್ವಿಪಕ್ಷೀಯ ಡ್ರೈವ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಕೇಂದ್ರದ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಚಾಲನಾ ಬಲವು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಕೇಂದ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗದ ಕಾರಣ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಜಡತ್ವ ಬಲವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಪನ, ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಟಿಲ್ಟ್‌ಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಸ್ಪ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಡ್ರೈವ್ ರಚನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಚಲನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

CNC ಟೇಬಲ್ ಕಿಟ್‌ಗಳು

ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್‌ನ ಚಲನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗಲವು ಕೆಲವು ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

ಎಷ್ಟು ರೀತಿಯ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿವೆ?

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು 4 ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ 4x4, 4x8, 5x10 ಮತ್ತು 6x12 ಪಾದಗಳಲ್ಲಿ, ಇವುಗಳನ್ನು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ 1212, 1325, 1530, 2040 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಮಿಮೀ). ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಲೋಹದ ಕೆಲಸದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೇನು?

ಇದು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವಂತೆ ಮಾಡಿದೆ.

ವೇಗದ ಕಡಿತ, ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಬಳಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತ, ಬಹು-ಕಾರ್ಯ, ವಿಸ್ತೃತ ಬಹುಮುಖತೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ, ಪ್ಲೇಟ್ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಒಳಗಿನ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕೊಳೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀವು 10 ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಹದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ದಕ್ಷತೆಯ ಏಕೀಕರಣವಾಗಿದೆ. CNC ಲೋಹದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗಣಕೀಕೃತ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ, ಜ್ವಾಲೆ, ನೀರಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಸೇರಿವೆ. ಇದು CNC ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಪೂರ್ಣ-ಸಮಯ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಉನ್ನತ-ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನಿಲ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ಕಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ ವಿಶಾಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವು ಲೇಸರ್‌ಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಇದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತದಿಂದ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ದೇಶನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

1. ಇದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ದಪ್ಪ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. 1 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಿರುವ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.50mm.

2. ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಲಿಟ್ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಛೇದನವು ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

4. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ, ಸಾರಜನಕದಂತಹ ಅಗ್ಗದ ಅನಿಲದ ಬಳಕೆಗೆ ಅದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರಮ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಬೆಲೆ ಎಷ್ಟು?

ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟಾರ್ಚ್, ಕಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್, ಮೋಟಾರ್, ಡ್ರೈವರ್, ಗಣಕೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ಮೆಷಿನ್ ಫ್ರೇಮ್, ಗೈಡ್ ರೈಲು, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಐಚ್ಛಿಕ ಮತ್ತು ಕನ್ಸಬಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. $5,060 ಗೆ $2ಪ್ರತಿ ಬಜೆಟ್‌ಗೆ 1,300. ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಸುಮಾರು $3,980, ಆದರೆ ವೃತ್ತಿಪರ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಿಂದಲಾದರೂ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ $5,600 ಗೆ $17,800, ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟೇಬಲ್‌ಗಳ ಬೆಲೆ $6,980 ಗೆ $20,800, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸರಾಸರಿ ವೆಚ್ಚ ಸುಮಾರು $7200 ರಲ್ಲಿ, 2026. ನೀವು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಂಗಡಿಯಿಂದ ಖರೀದಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಉಚಿತ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಮಾರಾಟದ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಅಗ್ಗದ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಟೇಬಲ್ ಕಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚಗಳು, ತೆರಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ಅಂತಿಮ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ಬೆಲೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಪ್ಪ

ಚೀನಾದ ಹುವಾಯುವಾನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು

USA ಹೈಪರ್‌ಥರ್ಮ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈ

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು?

ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿಯಂತ್ರಕದೊಂದಿಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸದ ಜನರಿಗೆ. ಇದು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆ, ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಅನುಸರಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ.

ಹಂತ 1. ಟಾರ್ಚ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪ್ಲೇನ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು 3- ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.5mm. (ಯಂತ್ರವು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ, "ಕಟ್ ದಪ್ಪ ಆಯ್ಕೆ" ಸ್ವಿಚ್ ಅಪ್‌ಸ್ಕೇಲ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ).

ಹಂತ 2. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸಲು ಟಾರ್ಚ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸಮ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸರಿಸಿ. ವೇಗವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 3. ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಟಾರ್ಚ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಹೊರಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಳಂಬದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ನಂತರ, ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಂಪರ್ಕ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ.

ಹಂತ 1. "ಕಟ್ ದಪ್ಪ ಆಯ್ಕೆ" ಸ್ವಿಚ್ ಕೆಳ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಿಂದ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 2. ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಟಾರ್ಚ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಟಾರ್ಚ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಿ, ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚಲಿಸಿ.

ಹಂತ 3. ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಟಾರ್ಚ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ಇನ್ನೂ ಸಿಂಪಡುತ್ತಿದೆ. ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ನಂತರ, ಸಿಂಪಡಣೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.

ಹಂತ 1. ದಪ್ಪ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. "ಕಟ್ ದಪ್ಪ ಆಯ್ಕೆ" ಸ್ವಿಚ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಹಂತ 2. ಟಾರ್ಚ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಟಾರ್ಚ್ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಗತ್ತನ್ನು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 3. ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೇಡಿಯಸ್ ರಾಡ್ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ (ನೀವು ಆರ್ಕ್ ಅಥವಾ ವೃತ್ತವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ರೇಡಿಯಸ್ ರಾಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ).

ಹಂತ 4. ಟಾರ್ಚ್ ಸ್ವಿಚ್ ಪ್ಲಗ್ ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ರಿಮೋಟ್ ಸ್ವಿಚ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ (ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ).

ಹಂತ 5. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಾಕಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಟ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ "ಮೇಲಕ್ಕೆ" ಮತ್ತು "ಕೆಳಗೆ" ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

ಹಂತ 6. ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು 3- ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.8mm, ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಲಿಟ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

ಹಂತ 7. ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಮಾಡಿ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕತ್ತರಿಸಲು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರದ ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ. ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಮ್‌ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ಮತ್ತು 2 ಯಂತ್ರಗಳು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.

ಹಂತ 8. ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೃತ್ತ.

ಭಾಗದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಪ್ರಕಾರ, ಏಕ ಅಥವಾ ಸಮಾನಾಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಟಾರ್ಚ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಲಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತುದಿಯಿಂದ ಟಾರ್ಚ್ ನಳಿಕೆಗೆ ಇರುವ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ಸ್ಲಿಟ್‌ನ ಅಗಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು). ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ, ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮಧ್ಯದ ಜೋಡಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನರ್ಲ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನೀವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಎಷ್ಟು?

ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟಾರ್ಚ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕೆರ್ಫ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಉತ್ತಮವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಟ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಕ, ವಿದ್ಯುತ್, ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್, ನಳಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಲೋಹದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸುಡುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೋ-ಲೋಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ನೋ-ಲೋಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 120-600V ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಕಾಲಮ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೋ-ಲೋಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ. ಆರ್ಕ್ ಕಾಲಮ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಆರ್ಕ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದ ಶೀಟ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಆರ್ಕ್ ಕಾಲಮ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಆರ್ಕ್ ಕಾಲಮ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನೋ-ಲೋಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನ 65% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಆರ್ಕ್‌ನ ಅಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು?

ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5- ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.100mm, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು 100mm; ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಜ್ವಾಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಜ್ವಾಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್ 6-180mm (ಗರಿಷ್ಠ 250mm), ವಿಶೇಷ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ 300mm, ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಾಗಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಗ್ರಿಡ್ ತರಹದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕೂಡಿದ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಡ್-ಆಕಾರದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ ಜಾಲರಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದೆ, ವಸ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗವು ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಮೇಜಿನ ಕೆಳಗೆ ಬೀಳಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಲೋಹದ ಧೂಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಇದು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿವಾರಣೆ

1. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ CNC ಕಟ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು ಸೂಚನೆಗಳಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಇದರರ್ಥ ಆರ್ಕ್‌ನ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಛೇದನವು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಛೇದನದ ನಿರ್ಮಾಣವಾಗಿದೆ.

ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು: ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಇಲ್ಲ. CNC ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಗಾಳಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ ಇದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಮಾರ್ಗವು ಸುಗಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

2. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಇನ್‌ಪುಟ್ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಆರ್ಕ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅತಿಯಾದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆರ್ಕ್ ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಹಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆರ್ಕ್ ಕಾಲಮ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ: ಅನುಚಿತ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಗಾಳಿಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಅತಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ವೈಫಲ್ಯ.

3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ನಳಿಕೆಗಳಂತಹ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಅನುಚಿತ ಅಳವಡಿಕೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ನಳಿಕೆಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದಾರವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸದಿರುವುದು ಅಥವಾ ಸುಳಿಯ ಉಂಗುರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸದಿರುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳು ತುಂಬಾ ಬೇಗನೆ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

4. ಇನ್ಪುಟ್ AC ವೋಲ್ಟೇಜ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಪವರ್ ಗ್ರಿಡ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್‌ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು.

5. ನೆಲದ ತಂತಿಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ತಯಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಮೀಸಲಾದ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರವಾದ ವಯಸ್ಸಾದ ನೆಲದ ತಂತಿಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ನೆಲದ ತಂತಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

6. ಟಾರ್ಚ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿ ಅಥವಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು. ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಜಿಡ್ಡು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್

ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು Starfire ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು FastCAM ನೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್. ಖಂಡಿತ, ನೀವು Mach3 ಮತ್ತು FireControl, Sheetcam CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಡೆಸ್ಕ್ ಫ್ಯೂಷನ್ 360 CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

Starfire ಸಿಎನ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಕ

Starfire ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ, ಮಿಂಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಉಲ್ಬಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ರೇಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್ ಮೆಮೊರಿಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘ-ದೂರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಐಚ್ಛಿಕ ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

FastCAM CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್

FastCAM ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಚಿನ ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಜ್ವಾಲೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ, ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ವಾಟರ್‌ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ, ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸುವುದು FastCAM ಉಕ್ಕಿನ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಳಿಸಬಹುದು, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಹ-ಅಂಚಿನ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಯತಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಅಂದರೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಬದಿಯ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಭಾಗದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಹ-ಅಂಚನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸಂಪಾದನೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಸಹ-ಅಂಚಿನ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು. , ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕತ್ತರಿಸುವ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ರಂದ್ರ ಬಿಂದುವಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ರಂದ್ರವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ VS ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವೆಲ್ಡರ್

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ನಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು 2 ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು ಅಯಾನೀಕೃತ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು.

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಥರ್ಮಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದಿಂದ ಬಂದಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟರ್ ಪೋರ್ಟಬಲ್, ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್, ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ, ಡೆಸ್ಕ್‌ಟಾಪ್, ಟ್ಯೂಬ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಗ್ಯಾಸ್ ಕಟ್ಟರ್ ಒಂದು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸೀಳುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಇದು ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಿರಿದಾದ ಕಟ್ ಅಗಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಮುಂದುವರಿದ ಲೋಹದ ಕಟ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ.

ಒಬ್ಬ ವೆಲ್ಡರ್ ಅಯಾನೀಕೃತ ಅನಿಲ ಚಾಪವನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುವಿನ (ಲೋಹದ ತಂತಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪುಡಿ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾನೆ.

ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡ್‌ನ ಆಳ/ಅಗಲ ಅನುಪಾತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಕಿರಿದಾಗಿದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಲ್ಸ್ ಕರೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಖರೀದಿದಾರರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಜೆಟ್ ಪಾವತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ ಮುಖ್ಯ. ಇಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಲೋಹಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಉಪಕರಣವು ಉತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ನೀವು ದಪ್ಪ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಖರೀದಿಸಲಿರುವ ಯಂತ್ರವು ಅಷ್ಟು ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಯಂತ್ರದ ಗರಿಷ್ಠ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ನಿಖರತೆ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕುಶಲತೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ನಿಗದಿಯು ಅಂತಹ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಇತರ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠವಲ್ಲ; ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸುವ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ತಾಂತ್ರಿಕ ನೆರವು, ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗ್ರಾಹಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುವ ತಯಾರಕರನ್ನು ನೋಡಿ.

CNC ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯು CNC ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಹೇರಳವಾಗಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. 63A ನಿಂದ 200A ವರೆಗೆ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ, ದೊಡ್ಡ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಟೇಬಲ್, ನಿಖರ ಕಟ್ಟರ್, ಪೈಪ್ ಕಟ್ಟರ್, ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಏಕೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ.

ನಾನು ಅದನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕೇ?

ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಒಮ್ಮೆ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲು ಒಂದನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಈ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಡಿಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು

ಅಡುಗೆ ಸಾಮಾನು ಉದ್ಯಮವು ಲೋಹದ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಸಾಮಾನು ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಬಳಸುವುದು CNC ಯಂತ್ರ ಸಾಧನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಜಾಹೀರಾತು ಅಲಂಕಾರ / ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಯಂತ್ರಾಂಶ

ಜಾಹೀರಾತು ಚಿಹ್ನೆ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಯಂತ್ರಾಂಶ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿರಲಿ, ಈ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ / ಚಾಸಿಸ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್

ಈ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿವೆ. ಈ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿವಿಧ ದಪ್ಪದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಖರೀದಿಸುವುದು?

ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ನೀವು ಅದನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತೀರಾ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿದ್ದೀರಾ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಈ ಸಲಹೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಇದರಿಂದ ನೀವು ಅಡ್ಡದಾರಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ CNC ನಿಯಂತ್ರಕದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

ಹಂತ 1. ಬ್ರಾಂಡ್ ಆಯ್ಕೆ

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಸಮವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಕೇವಲ OEM ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿದ್ದು, ಯಾವುದೇ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ನೀವು ವೃತ್ತಿಪರ CNC ಹಿನ್ನೆಲೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಹಂತ 2. ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆಯ್ಕೆ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಾವಯವ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆ. ಅದೇ ರೀತಿ, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಸಮಾನವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮಾತ್ರ ಆದರೆ ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದೆ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ-ಮಟ್ಟದ ಮೀನುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.

ಹಂತ 3. ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಆಯ್ಕೆ

ಇದನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು. ಇದು ವೇಗವಾಗಿ, ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದೇ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಸರಣಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂಬುದು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನದನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದ್ದೀರಾ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಭವವು ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ಲೇಖಕರು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿರುವ ಖರೀದಿ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ನಿಮಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡಲು, ನಿಮಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ CNC ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು CNC ತಂದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಸಾಹವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಅನುಭವಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.

ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ನಿಜವಾದ ಚಾಲನಾ ವೆಚ್ಚ

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟೇಬಲ್ ಖರೀದಿಸಲು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಲಾಯಿಸಲು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಲು ಉಚಿತವಲ್ಲ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು, ನಳಿಕೆಗಳು, ಸುಳಿ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಗುರಾಣಿಗಳು ಪ್ರತಿ ಆರ್ಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸವೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಪಿಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆಯುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಟಾರ್ಚ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. 2 ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ: ಕೈಪಿಡಿಯು ಹತ್ತಿರವಾಗುವ ಬದಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ h8 ನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಚ್‌ಗೆ ಶುದ್ಧ, ಶುಷ್ಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ತೈಲವು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಏರ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಜೆಟ್ ಮಾಡಿ, ಪ್ರವೇಶ 4x4 ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕೋಷ್ಟಕ ಬಿಡುವಿಲ್ಲದ ವಾರದಲ್ಲಿಯೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಲೀನ್ ಕಟ್ ಅನ್ನು ಒರಟಾದ ಕಟ್ ನಿಂದ ಯಾವುದು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಏನು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಜಿಡ್ಡು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಾರ್ಚ್ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದರ್ಥ, ಆದರೆ ದಪ್ಪ, ಬಬ್ಲಿ ಜಿಡ್ಡು ತುಂಡಾಗುವುದು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ ಎಂದರ್ಥ. ಚೌಕಾಕಾರದ ಒಂದರ ಬದಲು ಬೆವೆಲ್ಡ್ ಅಂಚು ಟಾರ್ಚ್ ಎತ್ತರ, ಸವೆದ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆರ್ಕ್ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಬದಿಯನ್ನು ಒಂದು ಅಂಚಿಗೆ ಬಿಡುತ್ತದೆ. H8 ನಿಯಂತ್ರಣವು ವೇಗದಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಟಾರ್ಚ್ h8 ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಾರ್ಪ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆರ್ಫ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಭಾಗಗಳು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳು ಇದನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡುತ್ತವೆ. ಹೈ ಡೆಫಿನಿಷನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ.

ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ದಪ್ಪವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ದಪ್ಪವಲ್ಲ

ಈ ಪುಟದಲ್ಲಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸಂದರ್ಭಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ. ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸೆವರ್ ಕಟ್ ಆಗಿದೆ: ಪ್ಲೇಟ್ ಬೇರ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂಚು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆರಾಮದಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸವು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಂಕಿ ಅಂಶದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೆಲಸವು ಮೂರನೇ ಎರಡರಷ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಇಪ್ಪತ್ತು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದಿನವಿಡೀ ಸಂತೋಷದ ಹತ್ತು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಕತ್ತರಿಸಿದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಆಂಪೇರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಗಾತ್ರ ಮಾಡಿ, ನೀವು ಒಮ್ಮೆ ನೋಡಬಹುದಾದ ದಪ್ಪ ಹಾಳೆಯಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನೋಡಿ ದೊಡ್ಡ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಯಂತ್ರ ಭಾರವಾದ ತಟ್ಟೆ ದಿನಚರಿಯಾದಾಗ.

ದಪ್ಪ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಓದುವುದು:

ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ:

✓ ನಿಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಆಂಪೇರ್ಜ್ ಖರೀದಿಸಿ, ನಿಮ್ಮ ದಪ್ಪ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅಲ್ಲ.

✓ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಳವಡಿಸಿ.

✓ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ h8 ನಲ್ಲಿ ಪಿಯರ್ಸ್.

✓ ಕೆರ್ಫ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಕೈಪಿಡಿಯಿಂದಲ್ಲ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಟ್‌ನಿಂದ ಹೊಂದಿಸಿ.

✓ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕುಸಿಯುವ ಮೊದಲು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ನೀವು ಏಕೆ ನಂಬಬೇಕು? STYLECNC?

STYLECNC ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದ್ದು, ನಿಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತಿದೆ. ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಸತನವನ್ನು ನೀಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೊಸತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ನಂಬಿಕೆ STYLECNC ಇದು ಕೇವಲ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ. ಇದು ನಮ್ಮ ಪರಿಣತಿ, ಅನುಭವ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗೆ ಬದ್ಧತೆಯ ಮೇಲಿನ ನಂಬಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ.