2026 ಕ್ಕೆ ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ CNC ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಎಂದರೇನು?

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬೆಂಡರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಬಗ್ಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

CNC ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಯಂತ್ರದ ಚೌಕಟ್ಟು, RAM, ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ ಗೇಜ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು RAM (ಮೇಲಿನ ಡೈ) ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

CNC ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

CNC ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು - ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಯಾಮಗಳು, ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ನಮೂದಿಸಿದ ಬಾಗುವ ಕೋನಗಳು ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ CAD ವಿನ್ಯಾಸ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು - ಆಜ್ಞಾ ಸಂಕೇತಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಂಡರ್‌ನ ಅಕ್ಷಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಹು ಬಾಗುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

CNC ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು ಏನು ಮಾಡಬಹುದು?

ಬಾಗುವ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು CAD/CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು - ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಡೈ (ಪಂಚ್) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೈ (ಡೈ ಬ್ಲಾಕ್) ನ ಸಂಘಟಿತ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ - CNC ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಉಕ್ಕು, ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಡಿಸುವುದು, ಕಸ್ಟಮ್ ಆಕಾರ ನೀಡುವುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. CNC ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ತ್ವರಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹಾಗೂ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಸಾಧನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳ ನಿಖರ ರಚನೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಚಾಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಛಾವಣಿಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆ, ಹಾಗೆಯೇ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೂಲಮಾದರಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.

ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆ

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ನ ರಚನೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಚೌಕಟ್ಟು, ಅಪ್‌ರೈಟ್‌ಗಳು, ರಾಮ್ (ಸ್ಲೈಡರ್), ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್, ಮುಖ್ಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ ಗೇಜ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (ಎಫ್‌ಇಎ) ಗೆ ಒಳಗಾಗಿವೆ ಮತ್ತು 3D ಅಸಾಧಾರಣ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ದೃಢವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

DELEM 53T ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ನೆದರ್ಲ್ಯಾಂಡ್ಸ್)

• 10.1-ಇಂಚಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಬಣ್ಣ ಪ್ರದರ್ಶನ.

• ಕೆಲಸದ ಭಾಗ ಬಾಗಿಸುವ ಉದ್ದದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ.

• 2D ಟಚ್-ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಗ್ರಾಫಿಕಲ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್.

• 4+1 ಅಕ್ಷದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

• ಯುಎಸ್‌ಬಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್.

ರೆಕ್ಸ್‌ರೋತ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಜರ್ಮನಿ)

ರೆಕ್ಸ್‌ರೋತ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಅಸಾಧಾರಣ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಬೇಡಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ CNC ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ - ತ್ವರಿತ ಇಳಿಯುವಿಕೆ, ನಿಧಾನ ಇಳಿಯುವಿಕೆ, ಕೆಲಸದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಾಗುವುದು, ತ್ವರಿತ ಹಿಂತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ - ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಎರಡನ್ನೂ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್

ಈ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಟಾರ್ಕ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ IEC ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸುತ್ತದೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಮಟ್ಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಎಲ್ಲಾ ಕೋರ್ ಘಟಕಗಳು ಷ್ನೇಯ್ಡರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ (ಫ್ರಾನ್ಸ್) ನ ಮೂಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಉನ್ನತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ-ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ಸ್

ಅವುಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಶ್ರುತಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ವೇಗದ ಕ್ಲಾಂಪ್

ಡೈಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಬದಿಯಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಡೈ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ - ಆದರೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ಯಾಕ್ ಗೇಜ್ ಫಿಂಗರ್ಸ್

ಯಂತ್ರದ ಬ್ಯಾಕ್ ಗೇಜ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಬ್ಯಾಕ್ ಗೇಜ್ ಫಿಂಗರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೇಲಿನ ಡೈಸ್‌ಗಳಿಗೆ (ಪಂಚ್‌ಗಳು) ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ h8 ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಡೈ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಬಾಗುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಪೂರೈಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಈ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಡ್ಯುಯಲ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಪಕಗಳ ಸಂಘಟಿತ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹಿಂಗ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಮೂಲಕ ಬಾಗುವ ಚಲನೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲಿನ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಹೊರೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುವುದಲ್ಲದೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಪಕಗಳ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಚಲನ ಪರಿಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾದ ವೆಡ್ಜ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೆಡ್ಜ್‌ಗಳ ಸೆಟ್‌ಗೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಪರಿಹಾರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕಿರಣಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ವಿರೂಪತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ನಂತರ ಅದು ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಿರಣಗಳ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಎದುರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ವೆಡ್ಜ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಮುಂದುವರಿದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇನ್ನಷ್ಟು ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಗುವ ಪರಿಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಸೈಡ್ ಫ್ರೇಮ್ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಕಾಂಪೆನ್ಸೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ವಿಶೇಷ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡದಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಸೈಡ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು) ವಿರೂಪತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರ ಫ್ರೇಮ್ ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾದ "ಸಿ-ಟೈಪ್" ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಮತೋಲನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾ ಬಲಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೈಡ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಎದುರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಪಕಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದಾದ ನಿಖರತೆಯ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಫ್ರಂಟ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್

ಮುಂಭಾಗದ ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ರೋಲರ್‌ಗಳು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇದರ h8 ಅನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಈ ಟ್ರೇ ಅನ್ನು ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶೇಷ ವಿಸ್ತೃತ ಕ್ರಾಸ್‌ಬೀಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಐಚ್ಛಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

• ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಬಾಗುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು C-ಅಕ್ಷ (ತಿರುಗುವ ಅಕ್ಷ) ಮತ್ತು W-ಅಕ್ಷ (ಪರಿಹಾರ ಅಕ್ಷ) ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಐಚ್ಛಿಕ ಬಹು-ಅಕ್ಷ ವಿಸ್ತರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

• ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ಮಟ್ಟದ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಐಚ್ಛಿಕ ಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೆಳಕಿನ ಪರದೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.