2026 ರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ CNC ವುಡ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ
2026 ರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ CNC ಮರದ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವೆನೀರ್ ಬೋರ್ಡ್, MDF, ಪ್ರೈಮರ್ ಬೋರ್ಡ್, ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, WPC ಗಳನ್ನು ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು CNC ಮರದ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬೆಲೆಗೆ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. STYLECNC.
- ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ - STYLECNC
- ಮಾದರಿ - STM1300-4S
- ಮೇಕರ್ - ಜಿನಾನ್ ಸ್ಟೈಲ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್.
- ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರ - 1300mm x ಅನಿಯಮಿತ
- ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ 360 ಯುನಿಟ್ಗಳು ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿವೆ.
- ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ CE ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು
- ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಒಂದು ವರ್ಷದ ಸೀಮಿತ ಖಾತರಿ (ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತೃತ ಖಾತರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ)
- ನಿಮ್ಮ ಖರೀದಿಗೆ 30-ದಿನಗಳ ಹಣ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಭರವಸೆ
- ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ವಿತರಕರಿಗೆ ಉಚಿತ ಜೀವಮಾನದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ
- ಆನ್ಲೈನ್ (ಪೇಪಾಲ್, ಅಲಿಬಾಬಾ) / ಆಫ್ಲೈನ್ (ಟಿ/ಟಿ, ಡೆಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೆಡಿಟ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು)
- ಜಾಗತಿಕ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಿಗೆ ಬೇಕಾದರೂ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಗಣೆ
CNC ವುಡ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಎಂದರೇನು?
CNC ಮರದ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಮರಗೆಲಸ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಮರದ ಯೋಜನೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರಳು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಮರಳು ರೋಲರ್, ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು CNC ಮರದ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮರದ ಫಲಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮ, ನೆಲ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಫಲಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮ, ಬಿದಿರು ಮತ್ತು ಮರದ ಕರಕುಶಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮ, ಬಿದಿರು ಮತ್ತು ಮರದ ಆಟಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಪ್ರಬುದ್ಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೋಷಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವಿಧ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.
ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವಿಕೆ ಸಮಾನಾರ್ಥಕ ಪದಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಟ್ಟೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್, ಮರಳು ಕಾಗದ, ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್, ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಅಸಮ, ಅಸಮ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ವೆನಿರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಆಟಿಕೆ ಕರಕುಶಲ ಉದ್ಯಮ, ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮ, ನೆಲ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಫಲಕ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಎಂದರೆ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣ. ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿರುವ ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಷರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ವುಡ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ಯಂತ್ರ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸ, ಸರಳ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉನ್ನತ ಬ್ರಾಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ 1 ನೇ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತುಕ್ಕು, ಒಣ ಪುಡಿ ತಾಪನ ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ.
2. ಆಹಾರದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
3. ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ: ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ಸ್ವತಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ.
4. CNC ಯಂತ್ರವು ದಪ್ಪ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪ್ಲೇಟ್ನ ದಪ್ಪದ ತ್ವರಿತ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎರಡನ್ನೂ ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
6. CNC ಯಂತ್ರವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕರಕುಶಲ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
7. CNC ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಮುಂದಿನ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತವೆ.
4 ಎಸ್: ಅಡ್ಡ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರೋಲರ್*2pcs + ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್*2pcs
6 ಎಸ್: ಅಡ್ಡ ಸುರುಳಿ ರೋಲರ್*2pcs + ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್*2pcs + ಲಂಬ ಸುರುಳಿ ರೋಲರ್*2pcs
8 ಎಸ್: ಅಡ್ಡ ಸುರುಳಿ ರೋಲರ್*2pcs + ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್*4pcs + ಲಂಬ ಸುರುಳಿ ರೋಲರ್*2pcs
CNC ವುಡ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
CNC ಮರದ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರವು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಅಥವಾ ಆಕಾರದ ಬಾಗಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಮರದ ರೇಖೆಯ ಮರದ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಘನ ಮರದ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಪರಿಸರ ವಿಭಾಗಗಳು, ಅಡುಗೆಮನೆ ಬಾಗಿಲು ಫಲಕಗಳು, ಮರದ ನೆಲಹಾಸು, ಮೇಜುಗಳು ಮತ್ತು ಕುರ್ಚಿಗಳ ಫಲಕ, ಸ್ನಾನಗೃಹ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಸರಣಿ, ಇದನ್ನು ವೆನಿಯರ್ ಬೋರ್ಡ್, MDF, ಪ್ರೈಮರ್ ಬೋರ್ಡ್, ಪ್ರಾಚೀನ ಮರದ ಮಾದರಿ ಬೋರ್ಡ್, ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮರ (WPC) ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ, ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ವುಡ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
| ಮಾದರಿ | STM1000-4S | STM1300-8S |
|---|---|---|
| ಗರಿಷ್ಠ ಫಲಕ ಅಗಲ | 1000mm | 1300mm |
| ಕೆಲಸದ ದಪ್ಪ | 3-110mm | |
| ಕೆಲಸದ ಉದ್ದ | ≥380mm | |
| ಮೋಟಾರ್ ವೇಗ | 0-800rpm (ಆವರ್ತನ) | |
| ವೇಗವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ | 3-15m/ ಮಿನ್ | |
| ಒಟ್ಟು ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ | 8.5KW | 9KW |
| ಯಂತ್ರದ ಅತಿಗಾತ್ರ | 2.7 * 1.7 * 1.7m | 2.7 * 2.0 * 1.7m |
| ಕೆಲಸ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | 380V / 50Hz | |
CNC ವುಡ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿವರಗಳು
2 ಕಚ್ಚಾ ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಮಿಶ್ರ ಅಡ್ಡ/ಲಂಬ ಧಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಆಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಇದು ಸಣ್ಣ ಕುಂಚಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಹಗುರವಾದ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಸ್ಟಾಕ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಯಂತ್ರದಾದ್ಯಂತ ಒಂದೇ ರೋಲರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಬಲವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಲ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಲಂಬವಾದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಲಂಬವಾದ ಧಾನ್ಯ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉದ್ದವಾದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ವುಡ್ ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಯೋಜನೆಗಳು
ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನ (SOP)
1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು.ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತವಲ್ಲದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಲು ಅವಕಾಶವಿಲ್ಲ.
2. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು (ಟೈಗಳು, ನೆಕ್ಲೇಸ್ಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ನಿರ್ವಾಹಕರು ಧರಿಸಬಾರದು. ಉದ್ದ ಕೂದಲು ಇರುವವರು ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಕೂದಲನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಗಿ, ಮೇಲಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಿರಿ ಅಥವಾ ಹುಡ್ ಧರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಕೆಡವಬೇಡಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ನಲ್ಲಿ ವ್ರೆಂಚ್ಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇಡಬೇಡಿ, ಇದರಿಂದ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
4. ಪವರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು ಆಫ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು, ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದಿಕ್ಕು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಬಾಣವು ರಬ್ಬರ್ ಚಕ್ರದಂತೆಯೇ ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ), ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆಯೇ, ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದೆಯೇ, ಬೆಲ್ಟ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆಯೇ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ರನ್ನಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದೆಯೇ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮಧ್ಯಮ ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾನರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ.
5. ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಾರದು. ಮರದ ಗಾತ್ರವು ಯಂತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಮೊದಲು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಮರವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣ ಮಾತ್ರ ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪವಿರುವ ಮರವನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮರದ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಸಮತಲ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತ್ರಿಕೋನ, ವಜ್ರ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಮರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಕರಗಳಿಲ್ಲದೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
6. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವು ಮುಗ್ಗರಿಸುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಓವರ್ಲೋಡ್ನಿಂದ ಮರಳು ಕಾಗದವು ಅತಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿ ಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಮೀಟರ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊರೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮುರಿಯುತ್ತದೆ. ತಿದ್ದುಪಡಿ ವಿಧಾನ: 1. ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಉಜ್ಜುವ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; 2. ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಒರಟಾದ ಗ್ರಿಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ; 3. ಮರಳು ಕಾಗದದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರಬ್ಬರ್ ಚಕ್ರ ಅಥವಾ ಮರಳು ಕಾಗದದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
7. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವಾಗ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವರ ಕೈಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೊರಡಬೇಕು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಇಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಚಕ್ರವು ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಚಕ್ರದ ನಡುವಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಜೀವಿತಾವಧಿ.
8. ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ನಿಯಂತ್ರಕದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ಟೇಬಲ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟೇಬಲ್ ಓರೆಯಾಗದಂತೆ ಅಥವಾ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಡೇಟಾ ತಪ್ಪಾಗದಂತೆ ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ ಟೇಬಲ್ನ h8 ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವೇಗವು ಅನಂತವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಯಂತ್ರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
9. ಕೆಲಸ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ದಯವಿಟ್ಟು ಯಂತ್ರದ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹಾಕಿ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಕ್ರಮೇಣ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೆಲಸ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
10. ಹೊಸ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವರಿಗೆ ತರಬೇತಿ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಿ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಚಿತರಾಗುವ ಮೊದಲು, ಅವರು ಹಳೆಯ ಉದ್ಯೋಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಬ್ಬಂಟಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಾರದು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಏನಾದರೂ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹುದ್ದೆಯನ್ನು ತೊರೆಯಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇತರರೊಂದಿಗೆ ಚಾಟ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅವರು ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ನಿವಾರಣೆ
ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ದೋಷಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಆದರೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಯಮಗಳು, ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಕಾಲಿಕ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು. ಕೆಲವು ದೋಷಗಳು ಪತ್ತೆಯಾದಾಗ ಗಂಭೀರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅವು ದೊಡ್ಡ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. CNC ಮರದ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಇಲ್ಲಿದೆ.
1. ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ವಿಂಗ್ 15- ಆಗಿರಬೇಕು.20mm ಸ್ವಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಸ್ವಿಂಗ್ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 15-20 ಬಾರಿ, ಸ್ವಿಂಗ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಸಹಜ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ, ವಿಚಲನ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ವಿಂಗ್ ಇನ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ ವೇಗವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಸಹಜ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು; ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ವಿಚ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ. ಕಳಪೆ ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಹ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಫೋಟೊಸೆಲ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
2. ಮಿತಿ ವೈಫಲ್ಯ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ಗಳಿವೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಂದು ಬದಿಗೆ ವಿಚಲನಗೊಂಡಾಗ, ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿತಿ ವಿಫಲವಾದ ನಂತರ, ಅದು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಘರ್ಷಣೆ ಚೌಕಟ್ಟಿನಿಂದ ಕಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
3. ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಲು 3 ಸಾಧ್ಯತೆಗಳಿವೆ: ಅಪಘರ್ಷಕ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನ್ ರೋಲರ್ ಧರಿಸುವುದರಿಂದ, ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ; ಒಣಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು; ಸ್ಯಾಂಡರ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸದಿದ್ದರೆ ಮರಳು ರೋಲರ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯಬೇಕು ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕು.
⒋ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಮುರಿತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವಿಚಲನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಮೊಂಡಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸದಿರುವುದು, ಅಥವಾ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯ ಹೊರೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತು ಎದುರಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಬೆಂಕಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರವಾಹವು ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಮಂದವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
5. ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ರವಾನೆ ರೋಲರ್ನ ಬ್ಯಾಕ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೂರನೇ 2 ಕ್ಕೆ (3 ನೇ ಒಂದು ಭಾಗ ಉಳಿದಿದೆ) ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ರವಾನೆ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರವಾನೆ ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಮಧ್ಯಂತರವು ಸಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು. ಪಾಸ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ನ ದಪ್ಪವು 1 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.5mm or 1mm, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಜಾರಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು.
6. ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಗಾತ್ರವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಾಕಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಲಾಕ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ನ ಸ್ಥಾನವು ಬಹಳವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು 0.5mm. ಲಾಕಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಅದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಲಾಕಿಂಗ್ ಬಲದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ನ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಗಾತ್ರವು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಯಾಂಡರ್ನ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ದೋಷವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ (ಹೆಚ್ಚು 0.5mm), ಲಾಕಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಚ್ಚಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, ಲಾಕಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ನ ಲಾಕಿಂಗ್ ಬಲವು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು.
7. ಸಾಗಣೆ ರೋಲರ್ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ತಿರುಗಿದಾಗ ಅಥವಾ ಕಾರು ಖಾಲಿಯಾಗಿರುವಾಗ ತಿರುಗದಿದ್ದಾಗ, ಮೇಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾರು ಖಾಲಿಯಾಗಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ನ ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಶಃ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಿದ್ದರೂ, ಇತರ ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ಗಳು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಸ್ಥಿತಿ ಕಂಡುಬಂದ ತಕ್ಷಣ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
8. ಮುಖ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಅಸಹಜ ಕಂಪನ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಕಂಪನವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ಆಪರೇಟರ್ ಅದನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಅಳೆಯಲು ಯಾವುದೇ ಷರತ್ತು ಇಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಇತರ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಕೆಟ್ಟದು. ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಅಸಹಜ ಕಂಪನವಿದ್ದಾಗ, ಅದಕ್ಕೆ 2 ಕಾರಣಗಳಿವೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವವರೆಗೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಸಂಪರ್ಕ ರೋಲರ್ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸಮತೋಲನವು ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಹಜ ಕಂಪನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸೇವೆಗಾಗಿ ಮರಳು ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
9. ಮುಖ್ಯ ಡ್ರೈವ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಜಾರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಸ್ಯಾಂಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಸರಣ ರೂಪವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ V-ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ಜಾರುವಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅನುಚಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು 1.5-2% ರ ಬೆಲ್ಟ್ ಉದ್ದನೆಯ ದರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳ ಬಿಗಿತವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಮೋಟರ್ನ ಕರೆಂಟ್ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ.
Joseph
ಸಂಬಂಧಿತ ಕಥೆಗಳು
ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
