ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಷನ್ CNC ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ

ಟ್ವಿನ್ CNC ರೂಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳು, ಅವಳಿ CNC ರೂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಬಲಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಡ್ಯುಯಲ್-ರೂಟರ್ ಸಂರಚನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಬಹುತೇಕ ನಿರಂತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಿಂತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸೆಟಪ್‌ನಲ್ಲಿ, ಈ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು CNC 6-ಬದಿಯ ಕೊರೆಯುವ ಕೇಂದ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾನಲ್ ಪೀಠೋಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಅಂತ್ಯದ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.

ಡ್ಯುಯಲ್ CNC ರೂಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ಈ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ಯಾನಲ್ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಕಚ್ಚಾ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ → ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇರಿಸುತ್ತದೆ → ಅವಳಿ CNC ರೂಟರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ → ಮುಗಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಹಂತಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಕಸ್ಟಮ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

• ವಾರ್ಡ್ರೋಬ್/ಅಡಿಗೆ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು.

• ಸಾಮೂಹಿಕ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಸಾಲುಗಳು.

• ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ “ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ 4.0” ಸೆಟಪ್‌ಗಳು.

ಕಸ್ಟಮ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸಗಾರರೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಆದೇಶ ಪೂರೈಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಟ್ವಿನ್ CNC ರೂಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಷನ್ CNC ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ರೊಬೊಟಿಕ್ ಆರ್ಮ್ ಲೋಡಿಂಗ್

ನಿರ್ವಾತ ಸಕ್ಷನ್ ಕಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 2-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ರೋಬೋಟ್, ಲೋಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿದ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ ಆರ್ಮ್ ಲೋಡಿಂಗ್

ವಿಸ್ತೃತ ಎತ್ತುವ ಶ್ರೇಣಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಪೂರ್ವ-ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ಮರುಪೂರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ರೋಬೋಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್

ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ರೋಬೋಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉದ್ದವಾದ ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೋರ್ಟಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಕ್ರಾಸ್ ಬೀಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ CNC ರೂಟರ್‌ಗೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಲಂಬ ಬಹು-ಪದರದ ಫಲಕ ಗೋದಾಮು

ಲಂಬ ಬಹು-ಪದರದ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಪೇರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ರೋಬೋಟ್ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ

ಬಹು ಹಂತದ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಹು-ಜಾಯಿಂಟ್ ಆರ್ಮ್.

ಪ್ಯಾನಲ್ ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಲಂಬ ಬಫರ್ ಗೋದಾಮುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಷನ್ CNC ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ ಯೋಜನೆಗಳು

ಡ್ಯುಯಲ್ CNC ರೂಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ನೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ಖಾತರಿ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ

1. ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದು ವರ್ಷದ ಸೀಮಿತ ಖಾತರಿ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಸಾಗಣೆಯ ದಿನಾಂಕದಿಂದ ಜಾರಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.

2. ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಷನ್ CNC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಾಗಣೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಭಾಷೆಯ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ಬಳಕೆದಾರ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

4. ಡ್ಯುಯಲ್-ಸ್ಟೇಷನ್ CNC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸೇವೆಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಪೂರೈಕೆ.

5. ಉಚಿತ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇವೆಗಳು ಸೇರಿವೆ.

6. ಇಮೇಲ್, ಫೋನ್ ಅಥವಾ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸೇವೆಯ ಮೂಲಕ 24-ಗಂಟೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

7. 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ಯಮ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ CNC ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಯಂತ್ರದ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕ.

ಟ್ವಿನ್-ರೂಟರ್ ಲೈನ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಎತ್ತುತ್ತದೆ

ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೃದಯಭಾಗವೆಂದರೆ ಒಂದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ 2 ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ರೂಟರ್‌ಗಳು. ಒಂದು ರೂಟರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿರಳವಾಗಿ ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಾ ಸುಮ್ಮನೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಲೋಡಿಂಗ್, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಬಹುತೇಕ ಯಾವುದೇ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಲು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿಯೂ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಒಳಗೆ ಫೀಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಂಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರ 6-ಬದಿಯ ಕೊರೆಯುವ ಕೇಂದ್ರ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದು ಕಚ್ಚಾ ಹಾಳೆಯು ಒಂದೇ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ, ಜೋಡಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಭಾಗವಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಸಣ್ಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಆಟೊಮೇಷನ್: ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೋದಾಮುಗಳು

ನೀವು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಎಷ್ಟು ದೂರ ತಳ್ಳುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದು ನೀವು ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸರಳ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಒಂದು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಸಾಕು. ನಿರ್ವಾತ ಕಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಅಥವಾ ಮಲ್ಟಿ-ಜಾಯಿಂಟ್ ರೋಬೋಟ್ ಆರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ಸ್-ಆಫ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ರೋಬೋಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಲಂಬವಾದ ಬಹು-ಪದರದ ಪ್ಯಾನಲ್ ಗೋದಾಮು ಅದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನೆಲದ ಜಾಗದ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾರಾದರೂ ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಒಟ್ಟಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಮಾನವರಹಿತ, ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ 4.0 ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಡೆಗೆ ರೇಖೆಯನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ನೀವು ಇದೀಗ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, a ಏಕ-ನಿಲ್ದಾಣ ಗೂಡುಕಟ್ಟುವ ಯಂತ್ರ ಒಂದು ಸಮಂಜಸವಾದ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ.

ಸಾಲನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗಗಳು:

ನೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ:

✓ ನಿಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಹಾಳೆಯ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

✓ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಸಲು ಅವಳಿ ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ.

✓ ಹ್ಯಾಂಡ್ಸ್-ಆಫ್ ಫೀಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

✓ ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಪ್ಯಾನಲ್ ಗೋದಾಮನ್ನು ಬಳಸಿ.

✓ ಚೈನ್ ಎಡ್ಜ್ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವುದು.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಯಾವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ?

ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸಿಎಡಿ / ಸಿಎಎಂ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, ಇದು ಕಟ್ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ರತಿ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಬರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟೆಕ್ ನಿಯಂತ್ರಕವು ರೂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ರನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಚಿತ್ರಿಸದೆ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಅವಳಿ-ರೂಟರ್ ಮಾರ್ಗವು ಎಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ?

ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ 2 ರೂಟರ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿರಾಮಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಬದಲಿಗೆ ನಿಮಗೆ ಒಂದು ಫ್ರೇಮ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, a ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ರೂಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್‌ಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ಅದು ಮಾನವರಹಿತ ವಿಮಾನದ ಹತ್ತಿರ ಓಡಬಹುದೇ?

ಬಹುತೇಕ. ರೊಬೊಟಿಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್, ಪ್ಯಾನಲ್ ಗೋದಾಮು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಯಂತ್ರಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತಿನ್ನಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಿಸುವ ಬದಲು ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸರತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಇದು ಅಂಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ಈ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಕೆಳಮುಖ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸರಪಳಿ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ: ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಅಂಚಿನ ಬ್ಯಾಂಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ a 6-ಬದಿಯ ಕೊರೆಯುವ ಕೇಂದ್ರ, ಹಾಳೆಯಿಂದ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಒಂದು ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಅಂತ್ಯದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಅದು ಎಷ್ಟು ನಿರ್ವಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?

ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಂಗಡಿಗಿಂತ ಇದು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ. ಲೋಡಿಂಗ್, ಲೇಬಲಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಒಬ್ಬರು ಅಥವಾ ಇಬ್ಬರು ಜನರು ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಇದು ಯಾವ ಪ್ಯಾನಲ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ತೂಕವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು?

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೂಟರ್ ಸುಮಾರು 1300 ರಿಂದ 2800 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೋಡರ್ 3000 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಎತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಗೋದಾಮು ದೀರ್ಘ ಗಮನಿಸದ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಎತ್ತರದ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.