ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ 3D ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಅಡುಗೆ ಸಾಮಾನುಗಳು, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಾಗಿ ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಿರಾ? ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ರೋಬೋಟ್ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 6 ರ ಎಲ್ಲಾ ಬಜೆಟ್ ಸ್ನೇಹಿ 2025 ಅಕ್ಷದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವೆಲ್ಡರ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದದನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ 3D ಜನಪ್ರಿಯ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಿಂದ ವೆಚ್ಚದ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್. ದಿ LWR3000 ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಇಂದ 3D ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಏಕೀಕರಣ.
- ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ - STYLECNC
- ಮಾದರಿ - LWR3000
- ಲೇಸರ್ ಮೂಲ - ರೇಕಸ್, ಐಪಿಜಿ, MAX
- ಪವರ್ ಆಯ್ಕೆ - 1500W, 2000W, 3000W, 6000W
- ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ 320 ಯುನಿಟ್ಗಳು ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿವೆ.
- ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ CE ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು
- ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಒಂದು ವರ್ಷದ ಸೀಮಿತ ಖಾತರಿ (ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತೃತ ಖಾತರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ)
- ನಿಮ್ಮ ಖರೀದಿಗೆ 30-ದಿನಗಳ ಹಣ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಭರವಸೆ
- ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ವಿತರಕರಿಗೆ ಉಚಿತ ಜೀವಮಾನದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ
- ಆನ್ಲೈನ್ (ಪೇಪಾಲ್, ಅಲಿಬಾಬಾ) / ಆಫ್ಲೈನ್ (ಟಿ/ಟಿ, ಡೆಬಿಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೆಡಿಟ್ ಕಾರ್ಡ್ಗಳು)
- ಜಾಗತಿಕ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಿಗೆ ಬೇಕಾದರೂ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಗಣೆ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಎಂದರೇನು?
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 6 ಅಕ್ಷಗಳ ರೋಬೋಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳು, ಕಟಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳು, ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನದಿಂದಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಲೆನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್, ಲೇಸರ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ LBM ನ ಪೂರ್ಣ ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಇದನ್ನು LBW ರೋಬೋಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಬಹುದು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ 3 ಮೂಲಭೂತ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ: ಯಂತ್ರ, ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಯಂತ್ರವು ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರೋಬೋಟ್ಗಳು ವಾಕಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳು 3 ರಿಂದ 6 ಡಿಗ್ರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಮಣಿಕಟ್ಟು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ರಿಂದ 3 ಡಿಗ್ರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪವರ್ ಡಿವೈಸ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇನ್ಪುಟ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಪ್ರಕಾರ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಆಜ್ಞಾ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ರೋಬೋಟ್ನ ಹಿಂದಿನ ಅಕ್ಷದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಪರಿಣಾಮಕಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.ಲೇಸರ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್ಗಳ ಅಂತಿಮ ಶಾಫ್ಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಕ್ಕುಳಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಕತ್ತರಿಸುವ) ಗನ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ ಇದರಿಂದ ಅವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಂಪರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು 3D ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್
| ಮಾದರಿ | LWR1500 / LWR2000 / LWR3000 / LWR6000 |
| ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ | 1500W / 2000W / 3000W / 6000W |
| ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ | ±0.05mm |
| ತಾಂತ್ರಿಕ ರೆಕ್ಕೆಗಳ ಅಗಲ (ಮಿಮೀ) | 1800mm |
| ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ | ಮಹಡಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ / ತಲೆಕೆಳಗಾಗಿ ನೇತಾಡುವುದು |
| ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಲೋಡ್ | 20kg |
| ಲೇಸರ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮೋಡ್ | CW |
| ಲೇಸರ್ ತರಂಗದ ಉದ್ದ | 1080nm |
| ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ | ರೇಟೂಲ್ಸ್ |
ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು 3D ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್
ರೊಬೊಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ವಿಧವಾಗಿದೆ 3D ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, MIG (ಮೆಟಲ್ ಇನರ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು TIG (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಇನರ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿವೆ. MIG ವೆಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು TIG ವೆಲ್ಡರ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದು, ಲೇಸರ್-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಯೋಜನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅನೇಕ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ, ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇಂದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ.
ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ 2 ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ಆಣ್ವಿಕ ಬಂಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಗಡಸುತನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದೇಹದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ 30% ಮತ್ತು ದೇಹದ ನಿಖರತೆಯೂ ಸಹ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಖಂಡಿತ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಹತ್ವ ಅಲ್ಲಿಗೆ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಾಹನವು ರಸ್ತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಯಾಣಿಸುವಾಗ ನೆಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ದೇಹವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸಾವಿರಾರು ತಿರುಚುವ ಚಲನೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೇಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಲವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಾರಿನಲ್ಲಿ ಅಸಹಜ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಗಂಭೀರವಾಗಿರಬಹುದು. ಇದು ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಆಕ್ಸಲ್ಗಳಂತಹ ವಾಹನದ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ದೇಹದ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
FANUC ರೋಬೋಟ್ ಆರ್ಮ್ಸ್ ಅಥವಾ ಚೈನೀಸ್ ಬೊರುಂಟೆ ರೋಬೋಟ್ ಆರ್ಮ್ಸ್
ಅಮೆರಿಕದಿಂದ ಬಂದ FANUC ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ, ದೊಡ್ಡ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು 6 ಅಕ್ಷಗಳ ಸಂಪರ್ಕ 3D ಭಾಗಗಳು.
ರೇಟೂಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಡ್ಯುಯಲ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಸ್ವಿಂಗ್ ಮೋಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ರೇಕಸ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲ
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕ್ ಪರಿವರ್ತನಾ ದಕ್ಷತೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ.
• ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್
• ಡ್ಯುಯಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯ.
• ನೈಜ-ಸಮಯದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ.
• ಯಂತ್ರ ರಕ್ಷಣೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಅತ್ಯಂತ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ಬಹುತೇಕ ಸಂಪರ್ಕ ಅಂತರವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳ/ಅಗಲ ಅನುಪಾತದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ದೋಷ ಪತ್ತೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಯೋಜನೆಗಳಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಹಳ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
⇲ ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು.
⇲ ಬೀಮ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ವಿರೂಪ, ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಥರ್ಮಲ್ ಅಡ್ಡಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವು ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮೂಲ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸಮಾನ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಆರ್ಮ್
⇲ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಯಿಲ್ಲದೆ ಜಾಗದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.ಲೇಸರ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಮೂಲಕ ದೂರದ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ರೋಬೋಟ್ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.
⇲ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು 3 ರಿಂದ 4 ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಕಾರ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನೀವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಉಪಕರಣ ಹೂಡಿಕೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಿ, ವಸ್ತು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಡಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವು ಸರಿಸುಮಾರು At ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. US$200, ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು 50%. ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯು ಬಹಳಷ್ಟು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪ್ರದೇಶವು ಅರ್ಧಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು
ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿ.
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ರೋಬೋಟ್ ಬಹು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೋಧನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಮಾನವಕುಲಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಗಳು
3D ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗುತ್ತಿವೆ, ಮತ್ತು ಈಗ ಅವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವು ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ರೊಬೊಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಚಾಸಿಸ್, ಸೀಟ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳು, ಗೈಡ್ ರೈಲ್ಗಳು, ಮಫ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿವರ್ತಕಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಚಾಸಿಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲು ಟೊಯೋಟಾ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಬಳಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಲವು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಸಹ. ಕಡಿಮೆ ದೂರದಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಸಹ ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕಂಪನಿಯು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಕಡಿಮೆ-h8 ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿತು, ಇದನ್ನು ಕಾರ್ ಬಾಡಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಶಾರ್ಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ ಬಾಡಿಯ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಎತ್ತರದ ರೋಬೋಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ತಯಾರಿಕೆ
ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆ, ಉತ್ತಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅನ್ವಯಿಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇನ್ನೂ ಶ್ರಮದಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉಪಕರಣ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕೊರತೆಯು ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್ಗಳ ಅನ್ವಯವು ಉದ್ಯಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಗಳ ರೂಪಾಂತರ ಮತ್ತು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳ ಪಾತ್ರವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕಿಚನ್ವೇರ್
ಅಡುಗೆ ಸಾಮಾನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳ ಬಳಕೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅಡುಗೆ ಸಾಮಾನುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೇಂಜ್ ಹುಡ್ಗಳು, ಸಿಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಅಡುಗೆ ಸಾಮಾನುಗಳ ಹೊರ ಕವರ್ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಡುಗೆ ಸಾಮಾನುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾರ್ವಜನಿಕರ ಅನುಗುಣವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಯಾವುದೇ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ನಿರಂತರ ತಡೆರಹಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ದೊಡ್ಡ ವೆಲ್ಡ್ ಸಮ್ಮಿಳನ ಅನುಪಾತ, ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ, ಸರಳವಾದ ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ವಕ್ರೀಭವನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.
ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಅಡುಗೆ ಸಾಮಾನುಗಳ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಲೇಯರ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಪತನ-ವಿರೋಧಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ದಪ್ಪನಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬಳಕೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಅಡಿಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣ ಕಂಪನಿಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ರೋಬೋಟ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ.
ವಿಶ್ವದ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣಗೊಂಡ ದೇಶಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಪಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲತಃ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳ 3-ಹಂತದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬ್ರಿಟಿಷ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆ (TWI), ಅಮೇರಿಕನ್ ಎಡಿಸನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆ (EWI), ಫ್ರೆಂಚ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆ (FWI), ಮತ್ತು ಜಪಾನೀಸ್ ಕನೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆ (JRWI), ಉಕ್ರೇನ್ನ ಬಾರ್ಟನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆ (PEWI), ಜರ್ಮನಿಯ ಆಚೆನ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆ (ISF) ಮತ್ತು ಜರ್ಮನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೊಸೈಟಿಯ (DVS) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ಕೇಂದ್ರ (SLV) ಇತ್ಯಾದಿ. ಸಂಶೋಧನಾ ಕೇಂದ್ರವು ಕೊರಿಯಾ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಮಾಡರ್ನ್ ಸೈನ್ಸ್ ಅಂಡ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ (KAIST) ನ ಕೊರಿಯಾ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ (KAIST) ನ KITCH ನಲ್ಲಿದೆ. ಅವೆಲ್ಲವೂ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ.
3D ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಗಳು
3D ಕಾರ್ ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್
3D ಆಟೋ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್
3D ಕಿಚನ್ವೇರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್
3D ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್
ಭವಿಷ್ಯ 3D ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್
ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಭವಿಷ್ಯದ ಸಂಶೋಧನಾ ನಿರ್ದೇಶನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ:
⇲ ಬುದ್ಧಿವಂತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಂತಹ ಘಟಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಪರಿಚಯವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ;
⇲ ರೇಖೀಯ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳ ಕುರಿತು ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸಿ. ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವವುಗಳೆಂದರೆ ಅಸ್ಪಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನರಮಂಡಲ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತಜ್ಞರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಶೋಧನೆ;
⇲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಮ್ಯತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿವಿಧ ಆಪ್ಟಿಕಲ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮೂಲಭೂತ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಅದರ ನಮ್ಯತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ;
⇲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಮತ್ತು ತಜ್ಞರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾರ್ಗ ಯೋಜನೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಥ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನುಗ್ಗುವ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
⇲ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಜೊತೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಆರ್ಕ್ ಚಲನೆ, ತಂತಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಭಂಗಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ, ವೆಲ್ಡ್ ಇಳಿಜಾರಿನ ಆರಂಭ, ತಾಪಮಾನ ಕ್ಷೇತ್ರ, ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಒದಗಿಸುವ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ. ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು "ಕೌಶಲ್ಯ" ದಿಂದ "ವಿಜ್ಞಾನ" ಕ್ಕೆ ವಿಕಸನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
Lucas Schneider
De Glenmont
ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
