ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. CO2 ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ 300W, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವು ಕೆಳಗಿರುತ್ತದೆ 40mm. ವಿಶಾಲ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಶಕ್ತಿಯು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಾಗದವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ತೀವ್ರತೆಯು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ ಮೃದುತ್ವ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. 15mm. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡದಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಕೆತ್ತನೆ ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೆಳಭಾಗದ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಅನಿಲ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೆತ್ತನೆಯ ಅಂಚಿನ ಪರಿಣಾಮವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೆತ್ತನೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು, ತುಂಬಾ ಆಳ ಮತ್ತು ಜಿಪುಣತನದಿಂದ ಕೂಡಿರಬಾರದು.
ಲೇಸರ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್ ಟ್ರೋಫಿಗಳು, ಪ್ರಕಾಶಕ ಅಕ್ಷರಗಳು, ಸ್ಫಟಿಕ ಅಕ್ಷರಗಳು, ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಗಳು, ಪಾರದರ್ಶಕ ಪ್ರಕರಣಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ.
STJ1325 ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯಲ್ಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. STYLECNC CO2 ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್. ಇದು ತನ್ನ ದೊಡ್ಡ ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ 4' x 8' (1300*2500mm), ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ 80w, 100w, 130w, ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ದಪ್ಪದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಗಳಿಗೆ 150w, 180w. ಇದನ್ನು 10 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೇಗದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
ವಿಶ್ವದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರಾಗಿ, STYLECNC 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ STJ1390, STJ1325 ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ದೊಡ್ಡದು STJ1626, STJ1826, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾದರಿಗಳು.
ನೀವು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, STYLECNC ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಉಪಕರಣಗಳ ದೈನಂದಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ. ಕೆಳಗಿನವು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮಗೆ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
1. ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಅನ್ನು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸುವ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಮೇಲೆ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗೈಡ್ ರೈಲನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಗೈಡ್ ರೈಲನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಮೇಲೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹನಿ ಮಾಡಿ. ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಸ್ಲೈಡರ್ನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಮೇಲೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಉರುಳಿಸಲು ಬಿಡಿ. ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಮೇಲೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಉರುಳಿಸಲು ಬಿಡಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೊದಲು ಗೈಡ್ ರೈಲನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಮೊದಲು ಗೈಡ್ ರೈಲನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸದಂತೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ. ಎಲ್ಲಾ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಇಡಬೇಕು. ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು X ಅನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
2. ಪ್ರತಿಫಲಕ ಮತ್ತು ಫೋಕಸ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒರೆಸಿ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಹೊಗೆ ಲೆನ್ಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸುಮಾರು ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ 3 ಪ್ರತಿಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ.
3. ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಗ್ರೀಸ್ ಹಚ್ಚಿ. ಲೇಸರ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೆಲವು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ತೇಲುವ ಮಣ್ಣನ್ನು ಒರೆಸಲು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸೂಜಿಯೊಳಗೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೀರಲು ಸೂಜಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ.
4. ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ (ಬೆಲ್ಟ್) ಬಿಗಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. ಲೇಸರ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳಿವೆ. ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಘೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ದಯವಿಟ್ಟು ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಬಿಗಿತಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಟೈಮಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
5. ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಟ್ಯೂಬ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿಳಿ ಮಾಪಕ ಇರುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ನಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಾವು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ನೀರಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿನೆಗರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ನೀರು ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ತೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
