A ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ, ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಇದು ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ವೃತ್ತಿಪರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ನೀವೇ ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳು ಯಾವುವು ಎಂದು ನೀವು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು?
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್
ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ "ಶಕ್ತಿ ಮೂಲ"ವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ ಎಂಜಿನ್ನಂತೆಯೇ, ಇದು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ಗಳ ಜನಪ್ರಿಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳಲ್ಲಿ IPG, ರೇಕಸ್, JPT, ಮತ್ತು ಸೇರಿವೆ. MAX.
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆ
ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ನಳಿಕೆ, ಫೋಕಸ್ ಲೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫೋಕಸ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯು ಸೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ h8 ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯು ಒಂದು ನಳಿಕೆ, ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಕಟಿಂಗ್ ನಳಿಕೆ
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ 3 ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧದ ನಳಿಕೆಗಳಿವೆ: ಸಮಾನಾಂತರ, ಒಮ್ಮುಖ ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ.
ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ರೂಪಿಸಿ. ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ದಪ್ಪ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಂತರ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫೋಕಸ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಫೋಕಸ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೋಕಸ್ ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಲೈಟ್ ಗೈಡ್ ಫೋಕಸಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್, ಏರ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸೆನ್ಸರ್ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಆಂಪ್ಲಿಫಿಕೇಶನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಭಾಗದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಭಿನ್ನ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 2 ರೀತಿಯ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿವೆ, ಒಂದು ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಇದನ್ನು ನಾನ್-ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇನ್ನೊಂದು ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಇದನ್ನು ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
ಲೇಸರ್ ಬೀಮ್ ವಿತರಣಾ ಘಟಕಗಳು
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ವಿತರಣಾ ಜೋಡಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ವಕ್ರೀಭವನ ಕನ್ನಡಿ, ಇದನ್ನು ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಫಲಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊದಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಶುದ್ಧ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಬಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು X, Y ಮತ್ತು Z ಅಕ್ಷದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಹ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮೋಟಾರ್ ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮೋಟಾರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೋಟಾರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸಂರಚನೆಯು ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
ಸ್ಟೆಪಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೇಗ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳಿವೆ.
ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಲನೆ, ಸ್ಥಿರ ಚಲನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬೆಡ್ ಫ್ರೇಮ್
ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಯಂತ್ರ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಕಿರಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಿರಣದ ಪ್ರಕಾರದ ಯಂತ್ರ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ತಯಾರಕರ ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 3-ಆಯಾಮದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್
ಲೇಸರ್ಗಳು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಚಿಲ್ಲರ್ನ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಲಕರಣೆ ಸ್ವಿಚ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಹರಿವು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇಬಿಲೈಜರ್
ಲೇಸರ್ಗಳು, CNC ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಸಾಧನ.ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಗ್ರಿಡ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಾಯು ಮೂಲ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅನಿಲ ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಟಲ್ ಅನಿಲ, ದ್ರವೀಕೃತ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಸೇರಿವೆ.
ಡಸ್ಟ್ ಕಲೆಕ್ಟರ್
ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
