ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲೆಡೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ: HVAC ಡಕ್ಟಿಂಗ್, ಆವರಣಗಳು, ಕೃಷಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು. ಸರಿಯಾಗಿ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ನಿಯಮಿತ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ನಿಜವಾದ ಆರೋಗ್ಯ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ, ಅನಾರೋಗ್ಯ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕ ಮತ್ತು ಅಂಚು-ತುಕ್ಕು ವಿವರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಸತುವನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ ಏನಾಗುತ್ತದೆ
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ತೆಳುವಾದ ಸತು ಜಾಕೆಟ್ ಧರಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಿರಣವು ಬಂದ ತಕ್ಷಣ ಎರಡು ಲೋಹಗಳು ಬೇರೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಸತುವು ಸರಿಸುಮಾರು 907 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು, ಕೆರ್ಫ್ ಸುತ್ತಲಿನ ಲೇಪನವು ಆವಿಯಾಗಿ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗದಿಂದ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಸವಾರಿ ಮಾಡುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿಳಿ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕಣಗಳ ಗೊಂಚಲು ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ.
ಆ ಪ್ಲೂಮ್ ಇಡೀ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಥೆಯಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ಉಕ್ಕು ಸ್ವತಃ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ; ಆವಿಯಾಗುವ ಲೇಪನವು ಗಾಳಿ ಇಲ್ಲದ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಬಿಳಿ ಮಬ್ಬಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸಿಲುಕಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಗೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ, ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದು ದಿನನಿತ್ಯದ ಕೆಲಸವಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಹೊಗೆ ಜ್ವರ: ಹೆಸರಿನಿಂದ ಅಪಾಯ
ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ಹೊಗೆ ಜ್ವರ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಕಾಯಿಲೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವವರು ಸತು ಶೇಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸೋಮವಾರ ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಜ್ವರ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ 4 ರಿಂದ 12 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ಶೀತ, ಜ್ವರ, ಸ್ನಾಯು ನೋವು, ವಾಕರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಬಾಯಾರಿಕೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ದಿನದೊಳಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. NIOSH ಸಾಹಿತ್ಯವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಂತುಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಶಾಶ್ವತ ಉಸಿರಾಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಕ ರೇಖೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ: OSHA ಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊಗೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ಒಡ್ಡುವಿಕೆ ಮಿತಿ 8-ಗಂಟೆಗಳ ಶಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಾಸರಿ ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗೆ 5 ಮಿಲಿಗ್ರಾಂ ಆಗಿದೆ, NIOSH ಅದೇ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಮಿತಿಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದಾದ್ಯಂತ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಂಗಡಿ ಅನುವಾದವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ: ನೀವು ಹೊಗೆಯನ್ನು ವಾಸನೆ ಮಾಡಿದರೆ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಮಬ್ಬು ನೋಡಿದರೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ಹೊಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಉತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆ
ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಆರೋಗ್ಯ ಸಾಹಿತ್ಯದಿಂದ ಹಿಡಿದು ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರವರೆಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ತರವು ಒಂದೇ ಅಂಶದ ಮೇಲೆ ಒಮ್ಮುಖವಾಗುತ್ತದೆ: ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ:
✓ ಮುಚ್ಚಿದ ಯಂತ್ರ, ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ: ಒಂದು ಆವರಣವು ಕೋಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಂದ ಬರುವ ಹೊಗೆಯ ನಾಳವನ್ನು ನಾಳದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆರೆದ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅನಾರೋಗ್ಯ ಪೀಡಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸನ್ನಿವೇಶವಾಗಿದೆ.
✓ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ: ಮೀಸಲಾದ ಹೈ-CFM ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವು ಪ್ಲೂಮ್ ಅನ್ನು ಆವರಣದಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ. ಹೆಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹೀರುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ವಲಯ ಅಥವಾ ವಿಭಜಿತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಭಾರವಾದ ಕಲಾಯಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
✓ ವೇಗವರ್ಧಿತ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಶೋಧನೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲಾಗಿದೆ.: ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕಣಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಧೂಳಿಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ನಾನ್-ಕಾಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಲಾಯಿ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಉಕ್ಕಿನ-ಮಾತ್ರ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಿಂತ ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು.
✓ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಊಹಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ: ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ದೈನಂದಿನ ಪರಿಶೀಲನೆಯಾಗಿದೆ; 5 mg/m3 ಮಿತಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಆವರ್ತಕ ಗಾಳಿಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಔಪಚಾರಿಕವಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ, STYLECNC ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇದರೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ನಿಖರವಾಗಿ ಈ ಕರ್ತವ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹೊಗೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಇನ್ನೊಂದು ಕಾರಣವಿದೆ: ಸತು ಧೂಳು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿದೆ. ಸಂಗ್ರಹಿಸದೆ ಬಿಟ್ಟರೆ, ಅದು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇತುವೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಾಖವು ಅದನ್ನು ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವವರೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೊಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಆಪರೇಟರ್‌ನಷ್ಟೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ
ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅದೇ ಕಡಿಮೆ ಕುದಿಯುವ ಸತುವಿನಿಂದಲೇ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ: ಕೆರ್ಫ್ ಬಳಿ ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್, ಕೆಳಭಾಗದ ಹನಿ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಸಿಪ್ಪೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು ನಿಯತಾಂಕ-ಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ.
✓ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೂಲಕ ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ: ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯು ಗೋಚರಿಸುವ ಅಥವಾ ಪುಡಿ-ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಶುದ್ಧವಾದ, ಆಕ್ಸೈಡ್-ಕನಿಷ್ಠ ಅಂಚನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ; ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಳದಿ-ಕಂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಅಂಚಿನ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕವು ದಪ್ಪ ಹಾಳೆಯನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಕಾನೂನುಬದ್ಧವಾಗಿವೆ; ಭಾಗದ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
✓ ಆವಿ ಹೊರೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ನಳಿಕೆ: ಸುಮಾರು 1.5 ರಿಂದ 2.5 ಮಿಮೀ ಗಾತ್ರದ ನಳಿಕೆಗಳು, ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿದ್ದು, ಕೆರ್ಫ್‌ನಿಂದ ಸತುವಿನ ಆವಿಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನಿಲದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಸ್ ಆಗಿ ಮತ್ತೆ ಶೇಖರಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
✓ ವೇಗ ನಿಮ್ಮ ಸ್ನೇಹಿತ.: ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತವು ಶಾಖ ಹರಡಲು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸುಟ್ಟ-ಲೇಪಿತ ಅಂಚನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೇಗದ ಕ್ಲೀನ್ ಪಾಸ್ ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಒಂದನ್ನು ಸೋಲಿಸುತ್ತದೆ.
✗ ಎಣ್ಣೆ ಮಂಜಿನ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ: ಕೆಲವು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಸ್ಪ್ಲಾಟರ್‌ಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊಗೆಯ ಹೊರೆಗೆ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಅನಿಲ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಳಿಕೆಗಳು ಅದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ.
ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆಯೇ?
ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚು ಬರಿಯ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಿರಣವು ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 2 ವಸ್ತುಗಳು ಅದನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಸತುವು ತ್ಯಾಗದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಅಖಂಡ ಲೇಪನವು ಕಿರಿದಾದ ತೆರೆದ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಆಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಒಳಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಆಶ್ರಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಂಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಳದಿ-ಕಂದು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಛಾಯೆಯು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕವಾಗಿದೆ, ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂಕೇತವಲ್ಲ.
ಹೊರಾಂಗಣ, ಸಾಗರ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸೇವೆಗಾಗಿ, ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಸತು-ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಿ, ಅಥವಾ ಮುಕ್ತಾಯದ ದಿನಚರಿಯಲ್ಲಿ ಪೋಸ್ಟ್-ಕಟ್ ಟಚ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ. ಪೌಡರ್ ಕೋಟ್‌ಗೆ ಹೋಗುವ ಭಾಗಗಳು ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ತಮ್ಮ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮರಳಿ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ, ಇದು ಲೇಪನ ಮಾಡಿದ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಲೀನರ್ ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಅಂಚನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಇದಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ವರ್ಗ: ತೆಳುವಾದ-ಮಧ್ಯಮ ಗೇಜ್ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು, ಅಲ್ಲಿ ಡಕ್ಟಿಂಗ್, ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಕಗಳು ಲೈವ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಉತ್ತರ ಹೌದು ಎಂದು ಹೇಳುವ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕಳುಹಿಸಿ STYLECNC ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ಸಂರಚನೆಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಗೇಜ್‌ಗಳು, ಮಾಸಿಕ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಂಗಡಿ ವಾತಾಯನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಂಡ ಮಾಡಿ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ನೀವು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು HVAC, ಆವರಣ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಕೃಷಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನಂತೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ; ಸತು ಲೇಪನವು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊಗೆಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಬೇಕು. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಹೊಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೆಲಸ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್ ಅನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಸ್ವಸ್ಥಗೊಳಿಸುವ ಏಕೈಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಸತುವಿನ ಹೊಗೆ ನಿಮಗೆ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ಹೊಗೆಯ ಜ್ವರ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ: ಶೀತ, ಜ್ವರ, ಸ್ನಾಯು ನೋವು, ವಾಕರಿಕೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಬಾಯಾರಿಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ 4 ರಿಂದ 12 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಬಂದು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದು ದಿನದೊಳಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. NIOSH ಸಾಹಿತ್ಯವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರಸಂಗದಿಂದ ಯಾವುದೇ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಹಾನಿಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಉಸಿರಾಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. OSHA ಯ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಿತಿಯು 8 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಸರಾಸರಿ 5 mg/m3 ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊಗೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿಯಮವು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ: ನೀವು ಅದನ್ನು ವಾಸನೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ವಾತಾಯನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಯಾವ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ?
ಭಾಗದ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದಿಂದ ಆರಿಸಿ. ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ಕನಿಷ್ಠ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಅಂಚನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಗೋಚರ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಕೋಟ್‌ಗೆ ಹೋಗುವ ಯಾವುದಕ್ಕೂ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ; ಅದು ಬಿಡುವ ಹಳದಿ-ಕಂದು ಬಣ್ಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕವು ದಪ್ಪವಾದ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಅಗ್ಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಸರಳ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಬೇಕಾಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಸತು ಆವಿಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವುದು ಸ್ಪ್ಯಾಟರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೋಸ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕಲಾಯಿ ಅಂಚುಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆಯೇ?
ಬೇರ್-ಸ್ಟೀಲ್ ಅಂಚು ಸೂಚಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿ. ಸತುವು ತ್ಯಾಗದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಅಖಂಡ ಲೇಪನವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಆಗಿ ಕಿರಿದಾದ ತೆರೆದ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಆಶ್ರಯ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಹೊರಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ಸೇವೆಗಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸತು-ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರೈಮರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ ಅಥವಾ ಕೆಳಮುಖ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ. ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಕಡಿತಗಳ ಮೇಲಿನ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವು ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿದೆ, ತುಕ್ಕು ಅಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದೋಷವಲ್ಲ.
ವಿಶೇಷ ಗಾಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿ ಇದೆಯೇ?
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಂಗಡಿ ವಾತಾಯನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಹಿತ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಮ್ಮತವು ಸುತ್ತುವರಿದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಮೀಸಲಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕಣಗಳು ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಧೂಳಿಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಭಾರೀ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸೇವಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಆವರಣ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಆನ್ ಆಗಿದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ತಾಜಾವಾಗಿವೆ, ವಾಸನೆ ಇಲ್ಲ: ಅದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.
ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಆಸ್ತಿಯಲ್ಲ; ಅದು ಯಂತ್ರದ ಸೆಟಪ್‌ನ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಸತುವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಹೊಗೆ ಜ್ವರವು ನಿಜ, ಮತ್ತು OSHA ಮಿತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ತಾಜಾ ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸುತ್ತುವರಿದ ಯಂತ್ರವು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಅನಿಲ, ದೊಡ್ಡ ನಳಿಕೆ, ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪರಿಸರವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸತು-ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರೈಮರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳು ಎರಡೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊರಬರುತ್ತವೆ.
STYLECNC ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾದ ಸಂರಚನೆಗಾಗಿ ತಂಡವನ್ನು ಕೇಳಿ.
