ಮರದ ಲೇತ್ಗಳು ಜನಪ್ರಿಯ ಮರಗೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮರದ ಲೇತ್ಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದ್ದರೂ, ಮರದ ಲೇತ್ಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಎದುರಾಗುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಸರಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ. ನಂತರ ಬಿಡಿ STYLECNC ಮರದ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ CNC ಮರದ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗಬಹುದಾದ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿ.
ಪ್ರಕರಣ #1. ಪವರ್ ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಯಾವುದೇ ಸೂಚನೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮಾಹಿತಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಮಸ್ಯೆ:
ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಫ್ಯೂಸ್ ಸುಟ್ಟುಹೋಗಿದೆ. ಸಿಗ್ನಲ್ ಕೇಬಲ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ನ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಪ್ರಕರಣ #2. ಪ್ರದರ್ಶನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಒಂದು ಕ್ಲಿಕ್ ಬಟನ್ ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆ:
ಕ್ಲಿಕ್ ಬಟನ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ, ಕ್ಲಿಕ್ ಬಟನ್ನ ಟೈಲ್ ವೈರ್ ಆಫ್ ಆಗಿದೆ ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
ಕ್ಲಿಕ್ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ವೈರ್ ಅನ್ನು ಮರುಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಪ್ರಕರಣ #3. ಮರದ ಲೇತ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆನ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್ ಚಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಮಸ್ಯೆ:
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಹಂತ ಮೀರಿದೆ, ಫ್ಯೂಸ್ ಸುಟ್ಟುಹೋಗಿದೆ ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ರಿಲೇ ಮುಗ್ಗರಿಸಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
ವಿದ್ಯುತ್ ವೈರಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಫ್ಯೂಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ರಿಲೇ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ.
ಪ್ರಕರಣ #4. ಮರದ ಲೇತ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವಾಗ, ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್ ಕಂಪಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲನೆ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆ:
ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್ ಚಲಿಸುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿವೆ, ಇದು ನಿರ್ಬಂಧಿತ ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಲಮ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮಧ್ಯದ ತೋಳಿನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಾಲಕ ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಕಾಲಮ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ತೋಳಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಏಕೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಚಾಲಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಪ್ರಕರಣ #5. ಮರಗೆಲಸ ಉಪಕರಣವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಯಾವುದೇ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಮಸ್ಯೆ:
ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತಿ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
ನಿಯಂತ್ರಣ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬಟನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬೋರ್ಡ್ನ ಕೆಳಗಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈರಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಪ್ಲಗ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಬೀಳುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೋಟರ್ನಲ್ಲಿರುವ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಬೀಳುತ್ತದೆಯೇ.
ಪ್ರಕರಣ #6. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಯಮಿತ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆ:
ಮಧ್ಯದ ತೋಳನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಏಕಾಗ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಬೇರಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ವೃತ್ತವನ್ನು ಒಂದೇ ಸಾಧನವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ವೃತ್ತಗಳು ಏಕಾಗ್ರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಪರಿಹಾರ:
ಮಧ್ಯದ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ.
ಪ್ರಕರಣ #7. ಕೆಲವು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ (ಉಪಕರಣವು ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ).
ನಂ.1 ಸಮಸ್ಯೆ:
ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವಾಗ ವೈರಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ನ 5V ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು DIR ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ 0V ಮತ್ತು 5V ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆಯೇ? ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಡೇಟಾ ಲೈನ್ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
ಡೇಟಾ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ.
ನಂ.2 ಸಮಸ್ಯೆ:
ಚಲನೆಯ CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈರಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯ ತೀರ್ಪು ಚಾಲಕನ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ವೈರಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ವೈರಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
ವೈರಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ನಂ.3 ಸಮಸ್ಯೆ:
ಡ್ರೈವ್ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಅದೇ ಡ್ರೈವ್ನಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ದೋಷವನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿದರೆ, ಡ್ರೈವ್ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ:
ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಪ್ರಕರಣ #8. ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನ.
ಸಮಸ್ಯೆ:
ಲೋಡಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. ಥಿಂಬಲ್, ಮಧ್ಯದ ತೋಳಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ಸ್ಟಾಕ್ ಥಿಂಬಲ್ ಅನ್ನು ಫೋಕಸ್ನಿಂದ ಹೊರಗಿಡಲು ತಿರುಗಿಸಿ.
ಪರಿಹಾರ:
ಫೀಡಿಂಗ್ ರ್ಯಾಕ್ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಪ್ರಕರಣ #9. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆ:
ಡ್ರೈವ್ ವೈಫಲ್ಯ.
ಪರಿಹಾರ:
ಚಾಲಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಡ್ರೈವ್ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು, ನೀವು "ಶೂನ್ಯವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ" ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಬೈ ನಿಂತ ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ಗುರುತು ಮಾಡಬಹುದು. ನಂತರ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಗುರುತು ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ನಿಯಮಿತ ಬದಲಾವಣೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಚಾಲನಾ ದೋಷ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಕರಣ #10. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವು ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಅಸಹಜವಾಗಿ ರಿಂಗಣಿಸುತ್ತಿದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆ:
ಕಾರ್ಯಪುಸ್ತಕವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
ಮಧ್ಯದ ತೋಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಮಧ್ಯದ ತೋಳಿನ ವ್ಯಾಸವು 2mm ಕಾಲಮ್ನ ಕರ್ಣಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ 2mmಬೀಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪ್ರಕರಣ #11. ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ ಪದೇ ಪದೇ ಬಡಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ನಂ.1 ಸಮಸ್ಯೆ:
ರಕ್ಷಿತ ತಂತಿಯ ಹೊರಗಿನ ಪದರವು ಸುಲಿದುಹೋಗಿದೆ ಅಥವಾ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
ಶೀಲ್ಡ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ನಂ.2 ಸಮಸ್ಯೆ:
ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವೇಗ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಪರಿಹಾರ:
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗವನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಪ್ರಕರಣ #12. ಮರ ಕಡಿಯುವ ಯೋಜನೆ ಸುಗಮವಾಗಿಲ್ಲ.
ಸಮಸ್ಯೆ:
ತಿರುಗಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಪರಿಹಾರ:
V-ಆಕಾರದ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ನಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯನ್ನು 0 ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ.6mmನಂತರ ಬೆಂಕಿಕಡ್ಡಿಯ ತುದಿಯನ್ನು U- ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲು 2 ತುದಿಗಳ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಸಾಣೆಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲೆ ಪುಡಿಮಾಡಿ.
ಪ್ರಕರಣ #13. ಮರದ ಲೇತ್ ಯೋಜನೆಯು ಕೆಲವು ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಕಂಡಿದೆ.
ನಂ.1 ಸಮಸ್ಯೆ:
ಸ್ಲೈಡರ್ ಅಥವಾ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಲೇಥ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿದಾಗ ನೀವು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಸ್ಲೈಡರ್ ಅಥವಾ ಬಾಲ್ ನಟ್ನ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ:
ಡೀಸೆಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಸ್ಲೈಡರ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ಆಯಿಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಹೋಲ್ಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ.
ನಂ.2 ಸಮಸ್ಯೆ:
ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ನಡುವೆ ಅಂತರವಿದೆ. ಲೇಥ್ ಆನ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲೈಡ್ವೇಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಅಲುಗಾಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಪರಿಹಾರ:
ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
ಪ್ರಕರಣ #14. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಅದು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಅಥವಾ ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸದೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ತಕ್ಷಣ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತೀರಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅಥವಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಅನುಮಾನಾಸ್ಪದ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಫ್-ಚಿಪ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮೆಮೊರಿ ಚಿಪ್, ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಚಿಪ್ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಕಂಟ್ರೋಲರ್. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಆಫ್-ಚಿಪ್ ಡೇಟಾ ಮೆಮೊರಿಯ ವೈಫಲ್ಯವು ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮರು-ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು ನೀವು ತಯಾರಕರನ್ನು ಹುಡುಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕರಣ #15. ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಕಳೆದುಹೋದರೆ ಮತ್ತು ಮರದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಮರು-ನಮೂದಿಸಿದರೆ, ಲೇಥ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಬ್ಯಾಕಪ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೇಥ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಡೇಟಾ ಮೆಮೊರಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಇರುತ್ತದೆ. ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬಿಡಿ ಬ್ಯಾಟರಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಶಃ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋದರೆ, ಡೇಟಾ ಮೆಮೊರಿ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿರುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಫ್-ಚಿಪ್ ಡೇಟಾ ಮೆಮೊರಿ ಅಥವಾ ಸಿಂಗಲ್ ಚಿಪ್ ಮೈಕ್ರೋಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಕರಣ #16. ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಮರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯ. ಉಪಕರಣವು ಫೀಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರೈವ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರೈವ್ ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸ್ವಿಚ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಇದೆ. ಸ್ವಿಚ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ಹೈ-ವೇಗವು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿದಾಗ ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಪಕರಣವು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ವಿಚ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಪ್ರಕರಣ #17. ಮರದ ಲೇತ್ ಉಪಕರಣವು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿದಾಗ ಅದು ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಹೊರಗಿರುತ್ತದೆ.
ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರೈವ್ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೋಟರ್ ಸಣ್ಣ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುವಾಗ, ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗ, ದೊಡ್ಡ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೋಗುವಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗುವಾಗ ಹಂತಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗದ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ ಕಡಿತ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಗೇರ್ನಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅವಶೇಷಗಳಿವೆಯೇ ಅಥವಾ ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ನಡುವಿನ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಗೇರ್ ಇದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಕರಣ #18. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಗಾತ್ರದ ದೋಷವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಒಂದು ಸಾಧ್ಯತೆಯೆಂದರೆ, ಸೀಸದ ತಿರುಪು ಅಥವಾ ಸೀಸದ ನಟ್ ಲ್ಯಾಥ್ಗೆ ಸಡಿಲವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಐಡ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಾಕುವಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿರೋಧವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಸೀಸದ ತಿರುಪು ಅಥವಾ ದಾರದ ತಾಯಿ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಥ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಗಾತ್ರವು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ದೋಷವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಧ್ಯತೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಉಪಕರಣ ಪೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ವಿಪಥಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲಿನ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಪ್ರಕರಣ #19. ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸ್ಥಳೀಯ ಗಾತ್ರದ ದೋಷವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಮದರ್ ವೈರ್ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ವೈರ್ ಮದರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಚಲಿಸುವುದರಿಂದ, ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಸವೆತ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಸ್ಥಳೀಯ ಆಯಾಮಗಳು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮೀರಿರುತ್ತವೆ. ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.
ಪ್ರಕರಣ #20. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.
ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾದಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದು ಈ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣ ಹೋಲ್ಡರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಹಾಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಹಾಲ್ ಅಂಶವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉಪಕರಣವು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಯಾವುದೇ ಸಿಗ್ನಲ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪತ್ತೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಮೇಲಿನ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಟ್ಟರ್ನ ಹಾಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಪ್ರಕರಣ #21. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ರನ್ ಆದ ನಂತರ, ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಅಲುಗಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಅದರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹಂತದ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ವತಃ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಅದರ ಡ್ರೈವ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿರಬಹುದು. ಮೊದಲು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ಲಗ್ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಂಪರ್ಕವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೋಟಾರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರವೂ ಮೋಟಾರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ. ಡ್ರೈವರ್ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಹೈ-ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ರಿಲೀಸ್ ಡಯೋಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವತ್ತ ನೀವು ಗಮನಹರಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಕರಣ #22. CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಟೇಬಲ್ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ನಿಂತುಹೋಯಿತು.
ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದಲೂ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ವರ್ಕ್ಟೇಬಲ್ ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಂತರೆ, ಅದು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿರಬೇಕು, ಅದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ, ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆ. ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ, ತದನಂತರ ಸ್ಕ್ರೂ ನಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆಯೇ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಬಾಲ್ ಗೈಡ್ ಗ್ರೂವ್ನಲ್ಲಿ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆಯೇ, ಸ್ಕ್ರೂ ಬಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೇರ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕ್ರ್ಯಾಂಕಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕರಣ #1 ರ ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಪ್ರಕರಣ #23. ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೆಜ್ಜೆಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಚಾಲನಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈವ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವಿಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ. ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ವಿಚ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಆನ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲೋ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯವೂ ಇರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸ್ಕ್ರೂ, ವೈರ್ ಮದರ್, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಘಟಕಗಳು ಬಾಗಿದಾಗ, ವಿರೂಪಗೊಂಡಾಗ ಅಥವಾ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಆಸ್
ಮರದ ಲೇತ್ ಎಂದರೇನು?
ಮರದ ಲೇಥ್ ಒಂದು ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮರಳುಗಾರಿಕೆ, ಬ್ರೋಚಿಂಗ್, ಕೆತ್ತನೆ, ನರ್ಲಿಂಗ್, ಕೊರೆಯುವುದು, ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷದ ಬಗ್ಗೆ ಸಮ್ಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ಲೇಥ್ ಜನಪ್ರಿಯ ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮರದ ತಿರುವು ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. 2 ವಿಧದ ಪವರ್ ವುಡ್ ಲೇಥ್ ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ವುಡ್ ಲೇಥ್ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮರದ ಲೇಥ್. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮರದ ಲೇಥ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮರಗೆಲಸ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳು ಆರಂಭದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಥ್ ಯಂತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಥ್ ಯಂತ್ರದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಫೀಡ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ CNC ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮರದ ಲೇಥ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ?
ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗುತ್ತಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಘನ ಮರದ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ಕಂಬಗಳು, ಘನ ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಪರಿಕರಗಳು, ಮೇಜುಗಳು ಮತ್ತು ಕುರ್ಚಿಗಳ ಕಾಲುಗಳು, ಮರದ ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಬಳಕೆದಾರ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಕ, ಮರಗೆಲಸಗಾರ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಥವಾ ಹರಿಕಾರರಿಗೆ, CNC ಮರಗೆಲಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?
ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳು.
1. ಸಾಧನವನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಾರದು. ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 5 ℃ ～ 50 ℃, ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ ≤100 ℃ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
2. ಉಪಕರಣದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ 380V ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು, ± 2.5% ಏರಿಳಿತದೊಂದಿಗೆ. ತಂತಿಯು 3-ಹಂತದ 4-ತಂತಿಯಾಗಿದ್ದು, 2 ಚದರ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸುಡುತ್ತದೆ. ರೇಖೆಯ ಬಳಿ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ (ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದಂತಹ) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಇರಬಾರದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ಯಂತ್ರವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಯಂತ್ರವನ್ನು ನೆಲದ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು.
3. ವಾಯು ಮೂಲದ ಒತ್ತಡವು 0.4-0.8MPA ಆಗಿದ್ದು, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮರದ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರದೊಳಗೆ ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹಠಾತ್ ಗಾಳಿಯ ಕಡಿತವು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ, ಮತ್ತು ಯಿ ಮುಫಾಂಗ್ ಹೊರಗೆ ಹಾರಿ ಜನರನ್ನು ನೋಯಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಟೈಲ್ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು, ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಆಗದಂತೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಇಡಬಾರದು. ಉಪಕರಣದ ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉದ್ದ.
5. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಮುಟ್ಟಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳನ್ನು ಹಾಕಬೇಡಿ.ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
6. ಆಪರೇಟರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಿಡಬಾರದು. ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅಥವಾ ವೇಗವಾಗಿ ಇರಬೇಕು. ಉದ್ದೇಶದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
1. ಮಿಂಚು ಅಥವಾ ಗುಡುಗಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಡಿ, ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಮುಟ್ಟಬೇಡಿ.
2. ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಠಿಣ ತರಬೇತಿಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಣಕೀಕೃತ ಮರಗೆಲಸ ಲೇತ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
3. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ 220V/380V, ಏರಿಳಿತವು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಆರಿಸಿ.
4. CNC ಮರಗೆಲಸ ಲ್ಯಾಥ್ಗಳಿಗೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೌಂಡ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಕೇಬಲ್ ಲೈವ್ ಆಗಿರುವಾಗ ಅದನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಇನ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
5. ಆಪರೇಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬಾರದು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
6. ಯಂತ್ರದ ದೇಹವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಜಾರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
7. ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿಡಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಮೊಂಡಾದ ಉಪಕರಣವು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
8. ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಬೆರಳುಗಳನ್ನು ಹಾಕಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಡಿ. ಕಲ್ನಾರು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಡಿ.
9. ಯಂತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಬೇಡಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿದ್ದಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ. ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
10. ಯಂತ್ರವು ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಡೀಲರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಮಾನವ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
CNC ಮರದ ಲೇಥ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?
CNC ಮರದ ಲೇಥ್ ಯಂತ್ರವು ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಥ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
1. ಹೊಸ ಲೇತ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ 10 ದಿನಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರನ್-ಇನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಅವು ಸಡಿಲವಾದರೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಪ್ರತಿ 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಮರದ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
3. ಪ್ರತಿ 10-15 ದಿನಗಳ ಕೆಲಸದ ನಂತರ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ತುಂಬಲು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
4. ಪ್ರತಿ 10-15 ದಿನಗಳ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಟೂಲ್ ಪೋಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡಬೇಕು.
5. ಪ್ರತಿ 30 ದಿನಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಂಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
6. ಹೊಸ ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್ 3 ತಿಂಗಳ ಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸವೆತಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾದಾಗ, ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮೋಟಾರ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
7. ಧೂಳಿನ ಹೊದಿಕೆಯು ಧೂಳು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಎರಡರ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಾರದು.
