ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು, ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವವರು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು
ಕಳೆದ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡಿದೆ, ಹವ್ಯಾಸ ಅಂಗಡಿಗಳಿಂದ ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಹಾರಗಳು, ಶಾಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಯಾರಕರಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ಪರ್ಧೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೆತ್ತನೆ, ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು, ಎಚ್ಚಣೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ CNC ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದಿಗಿಂತಲೂ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹುಡುಗರಿಗೆ ಎಲ್ಲಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. STYLECNC ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ CNC ಲೇಸರ್ ಕಿಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ, ಬದಲಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ. ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅಥವಾ ಬೆಳೆಸಲು ಸರಿಯಾದ CNC ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್, ಎಂಬ್ರೇವರ್, ಮಾರ್ಕರ್, ಎಚರ್, ಕ್ಲೀನರ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಮೊದಲು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಹಳಷ್ಟು ಇದೆ. ಸರಿಯಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಕೆಲವು CNC ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ. ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಯಾವ CNC ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಕಿಟ್ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ ನೀವು ಏನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಗ್ಗ CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ 60W, 80W, 100W, 130W, 150W, 180W

ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ 2026 ರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶ ಮಟ್ಟದ ಸಣ್ಣ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ

ಬಜೆಟ್ ಸ್ನೇಹಿ ಸಣ್ಣ ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಕಟ್ಟರ್ ಯಂತ್ರ

2026 ರ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಲೇಸರ್ ಮರದ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಗ್ಲಾಸ್, ಪಾಲಿಮರ್ಗಾಗಿ ಹವ್ಯಾಸ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ

ಚರ್ಮ, ಬಟ್ಟೆ, ಕಾಗದ, ಜೀನ್ಸ್ಗಳಿಗೆ ಕೈಗೆಟುಕುವ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ

2026 ಅತ್ಯುತ್ತಮ 3D ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ

50W ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಡೀಪ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ

ಗನ್ ಸ್ಟಿಪ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಪ್ ಟೆಕ್ಸ್ಚರಿಂಗ್ಗಾಗಿ 2026 ರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ

ಮಿನಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ 20W, 30W, 50W

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ CCD ವಿಷುಯಲ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಬಣ್ಣ ಗುರುತು ಮಾಡಲು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ

3D ಮೆಟಲ್ ಟೆಕ್ಸ್ಚರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ

CO2 ಗಾಜು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ

ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ CO2 ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ

2026 ರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ (1500W - 6000W)

2026 ರ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ - 2000W

ಬೆಳ್ಳಿ, ಚಿನ್ನ, ತಾಮ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಮಿನಿ ಲೇಸರ್ ಲೋಹದ ಆಭರಣ ಕಟ್ಟರ್

2026 ರ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ

2026 ಅಗ್ಗದ 4x8 ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟ್ಟರ್ 1500W

ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದ ಸಣ್ಣ ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್

ಕೈಗಾರಿಕಾ 3D ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

ಉಭಯ-ಉದ್ದೇಶ 6KW ಮೆಟಲ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ಗಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್

5x10 ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

2026 ಅತ್ಯುತ್ತಮ CO2 ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪಾರ ಮತ್ತು ಗೃಹ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್

ಆರಂಭಿಕ ಹಂತ CO2 ಆರಂಭಿಕರಿಗಾಗಿ ಹವ್ಯಾಸ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಯಂತ್ರ

100W ಮರಗೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಲೇಸರ್ ವುಡ್ ಕಟ್ಟರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ

2026 ರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ

2026 ರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಟ್ಟೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ

CNC ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಜೊತೆಗೆ CCD ಕ್ಯಾಮೆರಾ ದೃಶ್ಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಡ್ಯುಯಲ್-ಹೆಡ್ CO2 ಕಾಗದ ಮತ್ತು ರಟ್ಟಿಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್

2026 ರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಮಾರಾಟವಾದವು 4x8 ಪ್ಲೈವುಡ್ ಮತ್ತು MDF ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್

2026 ರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಫೋಮ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ

ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಜೊತೆಗೆ 300W CO2 ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್

4x8 ಫ್ಲಾಟ್ಬೆಡ್ ಲೇಸರ್ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ

ಫೈಬರ್ & CO2 ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಕಾಂಬೊ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

2026 ರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ

ಮರ ಮತ್ತು ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಮಿಶ್ರ CNC ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ

ಲಾಭದಾಯಕ ಮಿಶ್ರ CNC ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ

2026 ರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮಾರಾಟಕ್ಕಿದೆ

3-ಇನ್-1 ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ಕಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

2026 ರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ

2026 ರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಮಾರಾಟಕ್ಕಿದೆ

ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಹೈ-ನಿಖರವಾದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ 3D ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ
ನಿಮಗೆ ಆಸಕ್ತಿಯಿರುವ ಕಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಖನಗಳನ್ನು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿ
1 ರಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ CNC ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಿ ಮತ್ತು ಖರೀದಿಸಿ

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ
ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಫೈಬರ್/CO2/UV ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಲೋಹೀಯ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ಕೆತ್ತಲು, ಕೆತ್ತಲು, ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಬೆಸೆಯುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು, ಹಾಗೆಯೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಪದರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೆಡ್ ಫ್ರೇಮ್, ನಿಯಂತ್ರಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಜನರೇಟರ್, ಟ್ಯೂಬ್, ಹೆಡ್, ಕನ್ನಡಿ, ಲೆನ್ಸ್, ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್, ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್, ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನ, ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫೈಲರ್, ಡ್ರೈಯರ್, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು, ಶಾಲಾ ಶಿಕ್ಷಣ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯವಹಾರಗಳು, ಗೃಹ ವ್ಯವಹಾರ, ಸಣ್ಣ ಅಂಗಡಿ, ಮನೆ ಅಂಗಡಿ, ಜಾಹೀರಾತು, ಕಲೆ, ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು, ಉಡುಗೊರೆಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮ, ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮ, ಚರ್ಮದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮ, ಬಟ್ಟೆ ಉದ್ಯಮ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ, ಸಂಗೀತ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ, ಲೇಬಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು, ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವುದು, ಸ್ಟಿಪ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಕಬ್ಬಿಣ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಕಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಸೀಸ.
ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು: ಮರ, MDF, ಪ್ಲೈವುಡ್, ಚಿಪ್ಬೋರ್ಡ್, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, PMMA, ಚರ್ಮ, ಬಟ್ಟೆ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್, ಕಾಗದ, ರಬ್ಬರ್, ಡೆಪ್ರಾನ್ ಫೋಮ್, EPM, ಗೇಟರ್ ಫೋಮ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ (PES), ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE), ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (PUR), ನಿಯೋಪ್ರೀನ್, ಜವಳಿ, ಬಿದಿರು, ದಂತ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (PVC), ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಬ್ಯುಟೈರೇಲ್ (PVB), ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ಗಳು (PTFE / ಟೆಫ್ಲಾನ್), ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ಗಳನ್ನು (ಕ್ಲೋರಿನ್, ಫ್ಲೋರಿನ್, ಅಯೋಡಿನ್, ಅಸ್ಟಟೈನ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೋಮಿನ್), ಫೀನಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳು.
ವಿಧಗಳು
ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೆತ್ತನೆ, ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ,
ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಫೈಬರ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, CO2 ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು,
ಕೆತ್ತನೆಗಾರರನ್ನು ಫೈಬರ್, ಯುವಿ ಮತ್ತು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ CO2 ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ.
ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಫೈಬರ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, CO2 ಮತ್ತು UV ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ.
ವೆಲ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು - ವಿಶೇಷಣಗಳು
| ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ | STYLECNC |
| ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ | 20W - 60000W |
| ಲೇಸರ್ ತರಂಗಾಂತರ | ೧೦.೬ μm, ೧೦೬೪ nm, ೩೫೫ nm |
| ಲೇಸರ್ ಕೌಟುಂಬಿಕತೆ | ಫೈಬರ್, CO2 ಮತ್ತು UV ಲೇಸರ್ |
| ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೆತ್ತನೆ, ಎಚ್ಚಣೆ, ಗುರುತು ಹಾಕುವುದು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ |
| ಬೆಲೆ ಶ್ರೇಣಿ | $2,400 - $260,000 |
ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ
CNC ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ (CNC ನಿಯಂತ್ರಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಜನರೇಟರ್, ಹೆಡ್, ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಲೆನ್ಸ್, ಕನ್ನಡಿ, ಬೆಡ್ ಫ್ರೇಮ್, ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್, ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್, ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನ, ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ, ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫೈಲರ್, ಡ್ರೈಯರ್), ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಾಗಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳು, ತೆರಿಗೆ ದರಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ಸೇವೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಇವುಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು $2,600 ಗೆ $300,000. ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದು $2,400 ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು $70,000. ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ $3,000 ಗೆ $70,000. ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ ಎಲ್ಲಿಂದಲಾದರೂ $16,800 ಗೆ $28,000. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ನೀವು ಸುಮಾರು ಖರ್ಚು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ $6000 ರಲ್ಲಿ CNC ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಾಸರಿ ,2026.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿ, CNC ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಿರಣವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಅದು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ಪಠ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
• ಕಿರಿದಾದ ಕೆರ್ಫ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ತಮ ಕೆರ್ಫ್ ಒರಟುತನ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
• ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬಹುದು, ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್ನ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ. ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬಾರಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಇದು ಸಂಪರ್ಕರಹಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಜಡತ್ವ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ CAD/CAM ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಯಾವುದೇ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದುರ್ಬಲತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕವಲ್ಲದ ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• CNC ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಒಂದು ಗುಂಪಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ. ಬ್ಯಾಚ್ಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವನ ಚಕ್ರವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಆರ್ಥಿಕ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನವಲ್ಲ. ಇದು ನಿಮಗೆ ಹಣ ಸಂಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಆಯುಧವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ?
ಹಂತ 1. ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಲಕರಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಗುಂಪಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಿ.
ಹಂತ 2. ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು CAD ಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಡಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಹಂತ 3. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರೀಕ್ಷಕರು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ಸ್ಮನ್ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಹಂತ 4. ಬಿಡಿಸಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಫೈಲ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಹಂತ 5. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ಗಳು NC ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ವರೂಪದಲ್ಲಿ ಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ಹಂತ 6. ಮೇಲ್ವಿಚಾರಕರು ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಕಾರ್ಯ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ (ಕಾರ್ಯ ಪಟ್ಟಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಹೆಸರು, ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.)
ಹಂತ 7. ಮೊದಲ ತುಣುಕನ್ನು ಪ್ರಯೋಗದ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರೀಕ್ಷಕರಿಗೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಿ. ಗಾತ್ರವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲ ತುಣುಕನ್ನು ಆರ್ಕೈವ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 8. ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ
ಹಂತ 8. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಖ್ಯೆ ಮಾಡಿ.
ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಆರಂಭಿಕ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
• ಯಂತ್ರದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ X, Y ಮತ್ತು Z ಅಕ್ಷಗಳ ಶೂನ್ಯ ಹಿಂತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಇವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
• ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ; ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಒತ್ತಡವನ್ನು 0.4-0.5 MP ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಅನಿಲದ ಒತ್ತಡವನ್ನು 1.8-2.2 MP ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು (ಗಮನಿಸಿ: ಕತ್ತರಿಸುವ ತಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ತಟ್ಟೆಯು ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ತಟ್ಟೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು).
• ಏರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳಚೆ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನ ಏರ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಡ್ರೈನ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ನಂತರ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಡ್ರೈನ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ (ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಲೋಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು 0.8MP ಮತ್ತು 1MP ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು).
• ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ (ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 380~400V ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ).
• ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ (ಕಾರ್ಯ: ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ರತಿಫಲಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಿ).
• ನೀರಿನ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ನೀರನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುಮಾರು 0.5MP ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 20 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡವು ಸುಮಾರು 0.3MP ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ 30 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಋತುಗಳಲ್ಲಿ 25 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಾರಜನಕದ ಒತ್ತಡ (ಶುದ್ಧತೆ ≥99.999℅) 0.4MP ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಒತ್ತಡ (ಶುದ್ಧತೆ ≥99.999℅) 0.4MP ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಹೀಲಿಯಂನ ಒತ್ತಡ (ಶುದ್ಧತೆ ≥99.999℅) 0.4MP ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಆನ್ ಮಾಡಿ.
• ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ.
• ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಪಾಸ್ವರ್ಡ್: ಬಳಕೆದಾರ) ನಮೂದಿಸಿ, ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಬಟನ್ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಲಾರಂ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ, ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ (SET ZERO), CLC ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಿ, ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಿ (LASER ON), ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ಫಲಕದಲ್ಲಿ (HV READY) ಪದ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಆನ್ ಬಟನ್ (HV ON) ಅನ್ನು ಬೆಳಗಿಸಬಹುದು.
• ಕಾರ್ಯ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ CNC ಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ.
ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
• X, Y ಮತ್ತು Z ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬಟನ್ (HV ಆನ್) ಆಫ್ ಮಾಡಿ.
• ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ (ಲೇಸರ್ ಆಫ್).
• CNC ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಬಟನ್ ಒತ್ತಿರಿ. (CNC ಪ್ಯಾನೆಲ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಆಫ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಬಲವಂತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡೇಟಾ ನಷ್ಟವಾಗಬಹುದು)
• ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.
• ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.
• ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.
• ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.
• ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ.
• ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಹಾಯಕ ಗಾಳಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.
• ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
• ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ (ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್) ನಿಂದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ವಿರೋಧಿ ರಕ್ಷಣೆ.
• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಕನ್ನಡಿಯನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಅನುಚಿತ ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಂತಹ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಗ್ರಾಹಕರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪಂಚಿಂಗ್ h8 ಅನ್ನು 2~5 mm ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ h8 ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
• 2.5 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ದಪ್ಪವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, "ಚುಚ್ಚಿದ ನಂತರ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ" ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು 0.5-1 ಮಿ.ಮೀ.ಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• 3 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ಸಾರಜನಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
• 3 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ರಂದ್ರ ಮಾಡಬಹುದು.
• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಫಲಕಗಳಿಗೆ, ಆಮ್ಲಜನಕ ರಂದ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
• ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಾಗ, "ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕ ಪರಿವರ್ತನೆಗಾಗಿ ಕಾಯಿರಿ" ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು 1 ರಿಂದ 3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಪ್ಲೇಟ್ನ ವಿರೂಪತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ಜಿಗಿದರೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಬಡಿಯುವುದರಿಂದ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಹೆಗಳು
• ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಅದು ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಧೂಮಪಾನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. (ಗಮನಿಸಿ: ನಿರ್ವಾಹಕರು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು)
• ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸೂಚನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಹೆಗಳು
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ: ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕಿರಣದ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲನದ ನಂತರ ಲೇಸರ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅದು ಬೆಳಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
• ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಹಾನಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತೆ
ಈ ಯಂತ್ರವು 390-400V AC ಯಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದು, ನಂತರ ಪ್ರಚೋದನಾ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಮೂಲಕ 10 kV ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ವಿದ್ಯುತ್ ಆನ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಬಾಗಿಲನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಡಿ.
• ವಿದ್ಯುತ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಬಾಗಿಲನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಡಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ಹಿಂದಿನ ಬಾಗಿಲನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಡಿ,
• ಲೇಸರ್ನ ಒಳಗಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗದಿರಬಹುದು, ಜನರಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತೆ
ಲೇಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅದೃಶ್ಯ ಬೆಳಕು, ಇದು ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸುಲಭ. ಇದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಸುಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೆಳಕಿನ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಬೇಡಿ. ಸುಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೋಡಬೇಡಿ. ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕವನ್ನು ಧರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗವು ಆಫ್ ಆಗಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ ಅದನ್ನು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
• ಒಳಾಂಗಣ ತಾಪಮಾನವು 35 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರಬಾರದು.
• ಪ್ರತಿದಿನ ಕೊಳಚೆ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿ.
• ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ (ಏರ್ ಗನ್ನಿಂದ ಊದಿರಿ).
• ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ (ಮೃದುವಾದ ಬ್ರಷ್, ಸಾಬೂನು ನೀರು).
ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ
• ಬಾಹ್ಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು 1-2 ತಿಂಗಳು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಕನ್ನಡಿ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು). ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಾಹ್ಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಲಿಸಬೇಡಿ.
• ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಅರ್ಧ ತಿಂಗಳಿಂದ ಒಂದು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನಯಗೊಳಿಸಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
• ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಮೇಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
• ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಚಿಲ್ಲರ್ನ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ (ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಊದಿರಿ). 5. ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ನೀರಿನ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಿ (ಒಳಗಿನ ನೀರು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಶುದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ).
• ಪ್ರತಿ 2-3 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ (ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್). ಅದನ್ನು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ತೊಳೆಯಬೇಡಿ. ಎಣ್ಣೆಯ ಕಲೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಅದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚ್ ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟ್ ಟೇಬಲ್ನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಚಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ನೀರಿನ ಮಟ್ಟ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀರನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಬೇಕು. ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಪ್ರತಿ 2 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
9 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಟೆಲಿಫೋಟೋ ಲೆನ್ಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.6mm ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲೆ 5mm, ಇದು ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮರ, ರಬ್ಬರ್, ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.
• ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯ ಕಾರಣ, CNC ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರೆ, Z-ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು Z-ಅಕ್ಷದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿಸಿಯಾಗಬಹುದು, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಲ್ಲ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:
- ಚಿಲ್ಲರ್ನಲ್ಲಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಾಹ್ಯ ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗದ ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- Z ಅಕ್ಷದ ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ಮಾರ್ಗವು ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆಯೇ.
- ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆಯೇ (ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ಕಲೆಗಳು).
- Z ಅಕ್ಷವು ಲಂಬವಾಗಿದೆಯೇ.
- Y ಅಕ್ಷದ ಸಮೀಪ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ 2 ತಾಮ್ರ ಕನ್ನಡಿಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿವೆಯೇ. ಮೇಲಿನ ಯಾವುದೇ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು Z- ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು Z- ಅಕ್ಷದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.
- ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ತದನಂತರ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ.
• ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಸೈಕಲ್ ಕಟಿಂಗ್ (CYCLE START) ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಎತ್ತುವಾಗ (RETRACT) ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಕಟಿಂಗ್ (CYCLE START) ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವಾಗ (SET TO CUT) ನೀವು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿನ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದಾಗ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬೇಡಿ. (ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ).
• ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಪದೇ ಪದೇ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ (ಪದೇ ಪದೇ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಲೆನ್ಸ್ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ).
- ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಹೊರಸೂಸುವ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
- ಬೆಳಕು ಪಕ್ಷಪಾತಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
- ಚುಚ್ಚುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸಮಂಜಸವಲ್ಲ.
• ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ, ಹತ್ತಿ ಸ್ವ್ಯಾಬ್ ಅಥವಾ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಸಿಟೋನ್ ಅನ್ನು ಅದ್ದಿ Z- ಅಕ್ಷದ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಸರ್ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ
CNC ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಅದಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅಂದರೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು.
ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪರಿಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಮತ್ತು ಅನುರಣನ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಚಿಲ್ಲರ್ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 20 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು. ನೀರು ಚಿಲ್ಲರ್ನ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಅನುರಣನ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವುದರಿಂದ, ನೀರಿನ pH ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದರೆ ಲೇಸರ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನೀರಿಗೆ ಆಂಟಿಕೊರೋಷನ್ ಇನ್ಹಿಬಿಟರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀರಿನ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅಳೆಯಬೇಕು. RF ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಡಿಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡಿಯೋನೈಸ್ಡ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅನಿಲವನ್ನು 2 ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಂದು ಮಿಶ್ರ ಅನಿಲವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಅನುರಣಕಕ್ಕೆ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಾರಜನಕ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಾರಜನಕದ ಶುದ್ಧತೆಯು 99.99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಲೆನ್ಸ್ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅನಿಲದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಲೇಸರ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ
• ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿದಿನ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು (3/4 ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ) ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿ.
• ಪ್ರತಿ ವಾರ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ಕೂಲಿಂಗ್ ನೆಟ್ಗಳನ್ನು (ಏರ್ ಗನ್ನಿಂದ ಊದಿರಿ) ಮತ್ತು ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
• ಪ್ರತಿ 1000 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಆಯಿಲ್ ಕೂಲರ್ ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
• ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರತಿ 1000 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಪ್ರತಿ 4000 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
• ಯಂತ್ರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ 110 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರಬಾರದು (ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ 80~90 ಡಿಗ್ರಿ).
• ಗಂಟೆಗೆ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ 20 ಮೀರಬಾರದು.
• ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ತುರ್ತು ನಿಲ್ದಾಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.
• ಫ್ಯಾನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ತಂತಿಗಳು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಭದ್ರತೆ
ಅಗ್ನಿ ರಕ್ಷಣೆ
CNC ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಳಿ ಧೂಮಪಾನ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಬೇಕು. (ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು)
ಲೇಸರ್ ರಕ್ಷಣೆ
ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವಾಗ, ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಕೈ ಮೊದಲು ದೂರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು, h8 ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ (CLC ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ) ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೆಳಕನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ. ಬಾಹ್ಯ ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಯಾರೂ ನಿಂತಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಬೆಳಕು ಬೆಳಗುವ ಮೊದಲು ಜನರಿಗೆ ತಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಪರೇಟರ್ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು (ಕೇಂದ್ರ ಶಕ್ತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 200 ಮತ್ತು 0.01S ನಡುವೆ 0.02 ಇರುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಬೆಳಕಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 300W, ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಮಯವನ್ನು 0.2 ಮತ್ತು 0.5S ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಬಾಹ್ಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಗಾಳಿಯನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿದ ತಕ್ಷಣ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ತೆರೆಯಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮುಟ್ಟಬೇಡಿ.
ಟ್ರೆಂಡ್ಸ್
ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆಯ ಯುಗವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯಲ್ಲೂ ಬರುತ್ತದೆ. ಅದು ಜರ್ಮನಿಯ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ 4.0 ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಚೀನಾದ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿರಲಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ 4 ನೇ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ರಾಂತಿ ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಬರುತ್ತಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಹಾರಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸಂವಹನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಲೇಸರ್ CNC ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಯುಗವು ಆಳವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ. ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪೈಲಟ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಘಟಕವಾಗಿ, STYLECNC ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಮಾಂಡಿಂಗ್ ಎತ್ತರಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಲೇಸರ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಲೇಸರ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಕಟ್ಟರ್ಗಾಗಿ ಹೊಸ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಸೇರುವುದು, ತನ್ನದೇ ಆದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಏಕೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.
ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಗೀರು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸಹಾಯಕ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳ ಮೂಲಭೂತ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಮತ್ತು CNC ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮ್ಮ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಏನು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ?
ನಮ್ಮ ಮಾತುಗಳನ್ನೇ ಎಲ್ಲವೂ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ. ಗ್ರಾಹಕರು ತಾವು ಹೊಂದಿರುವ ಅಥವಾ ಅನುಭವಿಸಿದ ನಮ್ಮ CNC ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಏನು ಹೇಳುತ್ತಾರೆಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ. ಏಕೆ? STYLECNC ಹೊಸ CNC ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಕ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಇಡೀ ದಿನ ಮಾತನಾಡಬಹುದು, 24/7 ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ, ಜೊತೆಗೆ ನಮ್ಮ 30-ದಿನಗಳ ರಿಟರ್ನ್ ಮತ್ತು ಮರುಪಾವತಿ ನೀತಿ. ಆದರೆ ಹೊಸಬರು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ನಮ್ಮಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಹೇಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಜ ಜೀವನದ ಗ್ರಾಹಕರು ಅನುಭವಿಸುವುದನ್ನು ಕೇಳುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸಹಾಯಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗುವುದಿಲ್ಲವೇ? ನಾವು ಕೂಡ ಹಾಗೆಯೇ ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಮ್ಮ ಅನನ್ಯ ಖರೀದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ತರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ನಿಜವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ್ದೇವೆ. STYLECNC ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕ ವಿಮರ್ಶೆಗಳು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ ಬಳಸಿದವರಿಂದ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.








