ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ, ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರಗಳು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ, ಅವುಗಳು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅವು ಕೆಲವು ಹೋಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಂಡರೂ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿರುವಂತಹ ಅಥವಾ ಮುಗಿದ ಘಟಕದ ಮೇಲೆ ಶಾಶ್ವತ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಸರಳ, ಬಣ್ಣ ಬಳಿದ, ಆನೋಡೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಲೇಪಿತ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ, ಅವು ಚಪ್ಪಟೆ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿರಲಿ, ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಾಗಿರಲಿ, ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಾಗಿರಲಿ, ಪಠ್ಯ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಕಂಪನಿ ಲೋಗೋಗಳು, ಬಾರ್ ಕೋಡ್ಗಳು, QR ಕೋಡ್ಗಳು, ID ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಕೋಡ್ಗಳು ಅಥವಾ 2D ಕೋಡ್ಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಬಹುದು, ಕೆತ್ತಬಹುದು ಅಥವಾ ಗುರುತಿಸಬಹುದು.
ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ CNC ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಿವೆ. ಎಲ್ಲಾ 3 ಲೇಸರ್ ಸೇವೆಗಳು ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ, ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು?
ಈ ಪದಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಈ 3 ವಿಧದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧದ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮರ, ಲೋಹ, ಗಾಜು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಪಠ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಯಂತ್ರವು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಆಳವಾಗಿರಬಹುದಾದ ಕೆತ್ತನೆಯ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೈಯಕ್ತೀಕರಣ, ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಲಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಪ್ರಶಸ್ತಿಗಳು, ಆಭರಣಗಳು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಉಡುಗೊರೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಕಣ್ಣಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವ ಕುಳಿಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
• ಇದು ಕಣ್ಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶಕ್ಕೆ ಗಮನಿಸಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕುಳಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪ್ರತಿ ನಾಡಿಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವು ಆವಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಇದು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
• ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರನೊಂದಿಗೆ ಆಳವಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಹಲವಾರು ಪಾಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.
• ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯು ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯ ಒಂದು ಉಪವಿಭಾಗವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಹಲವು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ:
• ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಏನನ್ನಾದರೂ ಬಯಸುವ ಜನರಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
• ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯಲ್ಲಿ 3 ವಿಧಗಳಿವೆ: ಎಚ್ಚಣೆ, ಆಳವಾದ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಅಬ್ಲೇಶನ್ (3 ರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಏನು ಮತ್ತು ನೀವು ಎಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದು).
• ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
• ಲೇಸರ್ನಿಂದ ಗುರುತಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
• ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಕೆತ್ತನೆಯ ಆಳ 0.020″ ಆದರೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ 0.125″ ವರೆಗೂ ಹೋಗಬಹುದು.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
• ನೀವು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಮರ, ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಬಹುದು.
• ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ವಿಷಯಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಗೋಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಹೇಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹೋಲಿಕೆಯಾಗಿದೆ:
• ಇದು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಾಂಟ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಇದನ್ನು ಹಲವಾರು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾಡಬಹುದು.
• ಆಭರಣಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೆತ್ತನೆಗಿಂತ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.
• ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
• ಉತ್ಪನ್ನ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.
ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಯಂತ್ರ
ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಗುರುತುಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಅವು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಆಳವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.
ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ಲೇಬಲಿಂಗ್, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಗೋಗಳು, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಬಾರ್ಕೋಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗುರುತಿಸುವ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯ ಉಪವಿಭಾಗವಾದ ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆಯು, ಕಿರಣದಿಂದ ಬರುವ ಶಾಖವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾದಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
• ಕೆತ್ತನೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಎಚ್ಚಣೆಯ ಆಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.001” ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
• ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
• ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಬ್ಬಿದ ಗುರುತು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ, ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು:
• ಇದು 0.001″ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
• ಇದನ್ನು ಬರಿಯ, ಅನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಥವಾ ಲೇಪಿತ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು.
• ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ, ಅದು ಅದರ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರ
ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ, ಶಾಶ್ವತವಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಬಹುಮುಖ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.
ಕೆತ್ತನೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯು ವಸ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ ಬದಲಿಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಸಾಧಾರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು ಅಥವಾ ಡೇಟಾ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಕೋಡ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಧಾರಾವಾಹಿೀಕರಣ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಎಂದರೆ ಕಿರಣವು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿದಾಗ, ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ನೋಟವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಡಿಸ್ಕಲೋರೇಶನ್ ಎಂಬ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ ಕಿರಣವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನಾದ್ಯಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾಗೆಯೇ ಬಿಡುವಾಗ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅನೀಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ:
• ಬಾರ್ ಕೋಡ್ಗಳು, ಯುಐಡಿ ಕೋಡ್ಗಳು, ಕ್ಯೂಆರ್ ಕೋಡ್ಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗುರುತಿನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ 4 ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ: ಅನೀಲಿಂಗ್, ಇಂಗಾಲ ವಲಸೆ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣೀಕರಣ.
• ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೂ ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
• ಇದನ್ನು ಲೇಸರ್ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಡಾರ್ಕ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಚಾರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಥಳಗಳು ಈ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತುಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಹುಮುಖ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
