ನನ್ನ ಸ್ವಂತ ಆಸಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಹಣದಿಂದ ಖರೀದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ DIY ಮನೋಭಾವಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಾನು 15 ದಿನಗಳ ಕಾಲ ಎಡವಿ ಬಿದ್ದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ರೂಟರ್ ಮನೆಯಲ್ಲಿ DIY ಯೋಜನೆ.
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾನು ಬಹಳ ಸಮಯ ಯೋಚಿಸಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವನ್ನು ನಾನೇ ಮಾಡಬಹುದೇ, ಯಾವ ರೀತಿಯ ರಚನೆ, ಪರಿಕರಗಳು, ಸೆಟಪ್, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾನು ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ವೇದಿಕೆಗಳ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸಹ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ತಜ್ಞರ ನಿಸ್ವಾರ್ಥ ಸಮರ್ಪಣೆಗೆ ನಾನು ಧನ್ಯವಾದ ಹೇಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ.
ನೀವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, CNC ರೂಟರ್ ಯಂತ್ರವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಮೊದಲು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಸ್ವ-ನಿರ್ಮಿತ CNC ರೂಟರ್ ಕಿಟ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನ ಸಮಾನಾಂತರ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ G ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಅಕ್ಷದ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ಅಕ್ಷಗಳು: X, Y, Z) ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪಲ್ಸ್ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರ ಪೋರ್ಟ್ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಮಾನಾಂತರ ಔಟ್ಪುಟ್ ಡೇಟಾಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, DIY CNC ರೂಟರ್ ಯೋಜನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ 4 ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಹಂತ 1. CNC ರೂಟರ್ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು
ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ DIY ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾವು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಕ್ಷದ ಆಯಾಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಆಯಾಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಬೆಂಬಲ ತೋಳುಗಳ ಆಯಾಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, Y- ಅಕ್ಷದ ಚಲಿಸುವ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಆಯಾಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಬೇಸ್ನ ಮೋಟಾರ್ ತುದಿಯ (ಹಿಂಭಾಗದ ಭಾಗ) ಆಯಾಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಬೇಸ್ನ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯ ಆಯಾಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, X- ಅಕ್ಷದ ಚಲಿಸುವ ಬೇಸ್ನ ಆಯಾಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, Z- ಅಕ್ಷದ ಚಲಿಸುವ ಬೇಸ್ ಆಯಾಮ, Z ಅಕ್ಷದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಆಯಾಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು Z ಅಕ್ಷದ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಆಯಾಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು
ನಾನು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತೇನೆ. ನಾನು 3 ಸೆಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲಿಗೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿತ್ತು. ನಂತರ, ನನ್ನ DIY ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಈ 10 ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನಾನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದೆ.
ಹಂತ 2. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ
ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಭಾಗವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ.
1. 3 2A 60 ಸ್ಟೆಪ್ಪಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳು, ಮೋಟಾರ್ 6 ಕೋರ್ಗಳು, ಮಧ್ಯದ ಟ್ಯಾಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 4 ಕೋರ್ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. MACH3 ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಂಡಳಿ.
3. 24V6.5 ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು.
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಭಾಗ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎಲ್ಲವೂ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ. ಖಂಡಿತ, ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು MACH3 ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಳಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
CNC ರೂಟರ್ಗಾಗಿ MACH3 ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು?
1. ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ CD ಯ "MACH3 3" ಡೈರೆಕ್ಟರಿಯಲ್ಲಿ MACH2.63 ಫೋಲ್ಡರ್ ತೆರೆಯಿರಿ.
2. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು "MACH3 V2.63.EXE" ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಪೂರ್ವನಿಯೋಜಿತವಾಗಿ "ಮುಂದೆ" ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ.
3. "ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಡೈರೆಕ್ಟರಿಯನ್ನು ಓವರ್ರೈಟ್ ಮಾಡಿ" ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ (ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಆಗಿ C:\MACH3) ಓವರ್ರೈಟ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಓವರ್ರೈಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
4. ನಿಮ್ಮ PC ಅನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
5. ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ವಿಂಡೋಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಡಿವೈಸ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ನಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಲೋಗೋವನ್ನು ನೋಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಐಕಾನ್ "ನನ್ನ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್" ಮೇಲೆ ಬಲ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಪ್ರಾಪರ್ಟೀಸ್, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್, ಡಿವೈಸ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ನೀವು "MACH3 ಡ್ರೈವರ್" ಅನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಅದು ಸರಿ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಮೂಲವನ್ನು ಅಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಡೈರೆಕ್ಟರಿಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ರಿಜಿಸ್ಟ್ರಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
MACH3 CNC ನಿಯಂತ್ರಕ
CNC ರೂಟರ್ಗಾಗಿ MACH3 ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಳಸುವುದು?
ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಹೊಸ ಐಕಾನ್ಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ನಾವು ಬಳಸಬಹುದಾದದ್ದು "MACH3MILL", CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮೌಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಡಬಲ್ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. MACH3 ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಳಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನೀವೇ ಸಂಶೋಧನೆ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ನಾನು ಇಲ್ಲಿ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಹಂತ 3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಾನು ಈ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದೆ. ಮೊದಲು, ನಾನು ಸ್ಲೈಡರ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದೆ (ಏಕೆಂದರೆ ನಿಜವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಹೆದರುತ್ತಿದ್ದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾನು ನಿಜವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡೆ. ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅಳೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಂಡೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಲೈಡರ್ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿವೆ), ನಂತರ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 12mm ದಪ್ಪ 6061 ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು. ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಉಳಿದವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಾಲುಗಳಾಗಿ ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ಬಳಸಬಹುದು. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಕ್ಷವು ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ: Y ಅಕ್ಷವು 20mm, X ಅಕ್ಷವು 16mm, Z ಅಕ್ಷವು12mm, ಎಲ್ಲವೂ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, X/Y ಅಕ್ಷವು ಲೀನಿಯರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, Z ಅಕ್ಷವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ನೇರವಾಗಿ ವಿಸ್ತೃತ ಲೀನಿಯರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ 1605 ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆಯೂ ನಾನು ಬಹಳ ಸಮಯದಿಂದ ಯೋಚಿಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ. ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ತೋಳುಗಳು ವಕ್ರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ನನ್ನ ಬಳಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ನಾನು ಅದನ್ನು ಹತ್ತಿರದ ಅಂಗಡಿಗೆ ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗಬಹುದು. ನಿಮ್ಮಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಉಪಕರಣಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ನೀವೇ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ಮರಳು ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಎಣ್ಣೆಯ ಕಲೆಗಳನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ತಯಾರಿ ಮಾಡಿ.
ಮೊದಲು Z-ಅಕ್ಷದ ಘಟಕಗಳು, ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು Z-ಅಕ್ಷದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಲೈಡರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.
ಮುಖ್ಯ ರ್ಯಾಕ್
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವು ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಒಟ್ಟಾರೆ ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನವು X/Y ಅಕ್ಷದ ಜೋಡಣೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ.
Z ಆಕ್ಸಿಸ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ Z ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್
ಇದು Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್ನ ಜೋಡಣೆ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿ, ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇಡಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಎತ್ತರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಲ್ಪ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾನು ಅದನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದೆ.
E240 CNC ರೂಟರ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪಿಂಡಲ್
ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್ನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಕೊಳವೆಯಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ. ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆಯೇ?
ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಾನು ತುಂಬಾ ಉತ್ಸುಕನಾಗಿದ್ದೆ, X/Y ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ನಾನು ಬೇಗನೆ ಕಂಡುಕೊಂಡೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು MACH3 ನಿಯಂತ್ರಕದೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದೆ. ಪಿಚ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕಟ್ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ನಿಖರವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ CNC ಯಂತ್ರವು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ.
ಮುಂದೆ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಬೇಸ್ಬೋರ್ಡ್ ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
ನಾನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಖರೀದಿಸಿದಾಗ ಅದನ್ನು ಗರಗಸದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗಿತ್ತು, ಮತ್ತು ನಾನೇ ಅದನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದೆ.
ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಿ.
ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, CNC ಯಂತ್ರ ಕಿಟ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ DIY ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಹಂತ 4. CNC ರೂಟರ್ ಸುಧಾರಣೆ
ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ನಾವು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿರುವುದು ಒತ್ತಡದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು.
ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ, ನೋಡಿದೆ 8mmX300mm ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಟ್ಟೆಯೊಳಗೆ 100mm ಉದ್ದ, ಮತ್ತು ನಂತರ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಿ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಈಗ ನಾನು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ. ನಾನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾಕ್ಸ್
CAD/CAM ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ, ಉಪಕರಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
ನಾನು 0.3 ಚೂಪಾದ ರೂಟರ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇನೆ, ಅದು 30 ಡಿಗ್ರಿ, ಮತ್ತು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲು 10 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೋಡಲು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಿ.
ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದ ಗೋಚರತೆ
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಆಂತರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಅಂತಿಮ ನಿರೂಪಣೆಗಳು
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, CNC ರೂಟರ್ DIY ಯೋಜನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾನು ಬಹಳಷ್ಟು ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಬಹಳಷ್ಟು ಮೋಜನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದೆ. ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅದನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮುಂದುವರಿಯಬೇಕು ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಸಂಬಂಧಿತ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು CNC ಜ್ಞಾನವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು CNC ವರ್ಗ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾದ DIY ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಗಮನ ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಅಭಿಪ್ರಾಯಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಮತ್ತು ಧನ್ಯವಾದಗಳು STYLECNC. ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಮತ್ತು ಚರ್ಚಿಸಲು ನಾನು ಸಿದ್ಧನಿದ್ದೇನೆ.
DIY CNC ರೂಟರ್ ಕಿಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ FAQ ಗಳು
CNC ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವೇ?
ನಿಮಗೆ ಬಿಡುವಿನ ಸಮಯ, ವೃತ್ತಿಪರ CNC ಜ್ಞಾನ, ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಳ್ಮೆ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬಜೆಟ್ ಇದ್ದರೆ, DIY CNC ರೂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ನೀವೇ ನಿರ್ಮಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಅದರಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು Amazon ನಿಂದ ಹವ್ಯಾಸಿಗಳು ಮತ್ತು ಗೃಹ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಮಿನಿ ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ CNC ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಜೆಟ್ ಚೈನೀಸ್ CNC ರೂಟರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು.
ನೀವೇ CNC ರೂಟರ್ ಮಾಡಲು ಎಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ?
ನೀವೇ CNC ರೂಟರ್ ಮಾಡಲು ಸರಾಸರಿ ವೆಚ್ಚ ಸುಮಾರು $8೪,೫೦೦, ಆದರೆ ಕೆಲವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರಬಹುದು $5ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, 160 ರೂ. ವಿಭಿನ್ನ CNC ರೂಟರ್ ಟೇಬಲ್ ಗಾತ್ರಗಳು (2x2, 2x3, 2x4, 4x4, 4x6, 4x8, 5x10, 6x12) ವಿಭಿನ್ನ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ CNC ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
