ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ಕೆತ್ತಲು ನಾವು CNC ಮರದ ರೂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ದೇಹಕ್ಕೆ ಹೀರಿಕೊಂಡರೆ, ಅವು ದೇಹಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಧೂಳು ನಮ್ಮ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸ್ನೇಹಿಯಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಬಹಳ ಅವಶ್ಯಕ.
ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯ ಕ್ರಮವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಧೂಳು ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಲವು ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನ ಮೂಲಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ನ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅನಿಲವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅನಿಲದಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಅನಿಲವು ಶುದ್ಧ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹವಾದಾಗ, ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ (ಇದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು), ಪಲ್ಸ್ ಕವಾಟ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲದ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಚೀಲವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಪಲ್ಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪುನರಾರಂಭಿಸಿ.
ಮರದ CNC ರೂಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಫ್ಯಾನ್, ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಗಾಳಿಯ ನಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ, ಫ್ಯಾನ್ ಪವರ್ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ.
ಅಭಿಮಾನಿ
ಇದು ಹೀರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸುವ ಬ್ಲೋವರ್ ಆಗಿದೆ. ಫ್ಯಾನ್ಗೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4-72 ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ವಾತಾಯನ ಫ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಧೂಳಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ
ಇದನ್ನು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಧೂಳು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಾಳಿ ನಾಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಇದು ಕೇಂದ್ರ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಚಾನಲ್ ಆಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹಂತ-ಹಂತದ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ. (ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಬೆಂಕಿ ಪತ್ತೆ ತಲೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿ ನಂದಿಸುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಕ್ಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಆದೇಶಿಸುತ್ತಾರೆ).
ಸಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ
ಉಪಕರಣದ ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ಯಾಂಪರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಉಪಕರಣದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೆರೆದಾಗ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕವು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಸಂಕೇತವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಅನುಗುಣವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ಯಾಂಪರ್ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, (ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ).
ಫ್ಯಾನ್ ಪವರ್ ನಿಯಂತ್ರಕ
ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಸ್ವೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದಿಂದ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಉಪಕರಣದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಫ್ಯಾನ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
(ಬೆಂಕಿ ಪತ್ತೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ನಂದಿಸುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಕ್ಲರ್: ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಶೋಧಕ, ಬೆಂಕಿ ನಂದಿಸುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಕ್ಲರ್, ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ನಾಳದಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬೆಂಕಿಯ ಕೊಳವೆಗಳು) ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.
ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ
ಇದು ಕೇಂದ್ರ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು ಮುಖ್ಯ ಎಂಜಿನ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ಯಾಂಪರ್, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಫ್ಯಾನ್ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಧೂಳು ಸ್ವಯಂ-ಬೀಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಬಲವಾದ ಶೋಧನೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಮಧ್ಯದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಹೆಡರ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಧೂಳು ಬೂದಿ ಹಾಪರ್ಗೆ ಬೀಳುವ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು, ಇದು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಫ್ಯಾನ್ನ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ದರ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಧೂಳಿನ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ಗೆ ಸಹ ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
CNC ಮರದ ರೂಟರ್ನ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 4 ಐಚ್ಛಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಆಫ್ಲೈನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆನ್ಲೈನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಇದು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಏಕರೂಪದ ಹರಿವಿನ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಅನಿರ್ಬಂಧಿತ ಬೂದಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಧಾರಿತ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವು ತಿರುವು ಮತ್ತು ಕರೆಂಟ್ ಹಂಚಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಪಲ್ಸ್ ಕವಾಟವು ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆಯೇ ಚೀಲ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎಂದರೆ ಧೂಳು ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಲವು ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವಿನಿಂದ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಮೊದಲು ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇಳಿಜಾರಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಫಲ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಬೂದಿ ಹಾಪರ್ಗೆ ಹರಿಯುವಂತೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವೇಗವು ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನೇರವಾಗಿ ಬೂದಿ ಹಾಪರ್ಗೆ. ಇದು ಪೂರ್ವ-ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬೂದಿ ಹಾಪರ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ನಂತರ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಲೋಹದ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರದೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಧೂಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯ ಹೊರಹರಿವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಮೂಲಕ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರತಿರೋಧವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು (1-14080mm ನೀರಿನ ಕಾಲಮ್), ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಪಲ್ಸ್ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಪಲ್ಸ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ತೆರೆಯಲು ಪ್ರತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಚೀಲದಲ್ಲಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅನುಗುಣವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ತಕ್ಷಣವೇ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಧೂಳು ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಧೂಳು ಬೂದಿ ಹಾಪರ್ಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ದೇಹದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಧೂಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಪಲ್ಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಅನಿಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಭದ್ರತಾ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಅಂಗಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ CNC ರೂಟರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಮರದ ಪುಡಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವವರು ಧೂಳು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ದೊಡ್ಡ ಮುಖವಾಡಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.
