ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು 2 ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಜನರು ಕೆಲವು ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅಸ್ತಿತ್ವಕ್ಕೆ ಬಂದಿತು.
ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು?
ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುವುದು.ಲೇಸರ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ವಿಕಿರಣಗೊಂಡ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಟ್ನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ವೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಲು.
ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಸಹಜವಾದವು ತಕ್ಷಣವೇ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಹ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ವೃತ್ತಿಪರ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ NC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಫ್-ಲೈನ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ನೇರವಾಗಿ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪಾದನೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ನ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಪಾದಿಸಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಯಂತ್ರ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಪ್ರಮುಖ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು NC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಪ್ಪಂದದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ನೀರನ್ನು ಚಾಕುವಿನಂತೆ ಬಳಸುವುದು. ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ವಸ್ತುವಿನ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಕೆಲವು ಗಾರ್ನೆಟ್ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿಗೆ ವಜ್ರದಂತಹ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್
ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, ವಾರ್ಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ; ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ರಬ್ಬರ್, ಕಲ್ಲು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹಾಗೆಯೇ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ಲೇಸರ್ಗಳು ಮರ, ಗಾಜು ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಂತಹ ವಾಹಕವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಕೆಲವು ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ದಪ್ಪ
ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಯಿಲ್ಲ. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ನ ದಪ್ಪವು ಸುಮಾರು 100 ಮಿಮೀ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ನೀರಿನ ಜೆಟ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.
ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ
ನೀರಿನ ಜೆಟ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗಲ ಸುಮಾರು 0.7 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಬಹುತೇಕ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೀಳಿನ ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಗಿನವರೆಗೆ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ವಸ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ ದೋಷವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದೋಷವು ವಾಟರ್ಜೆಟ್ಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ನಯವಾದ, ಆದರೆ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ವೇಗದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಸಾರಾಂಶ
ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ವಾಟರ್ಜೆಟ್ಗಳ ವೇಗವು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ಗಳಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಅದು ಉತ್ಪಾದಿಸದೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಶಾಖದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ನ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಖದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಉತ್ತಮ.
ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್
ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಂತಹ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಈ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಒಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸಿದೆ.
ಎರಡೂ ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಸವಾಲನ್ನು ಎದುರಿಸಲು, ಅಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಒಂದು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಲೇಸರ್ ಮೈಕ್ರೋಜೆಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು "ಸೂಕ್ಷ್ಮ" ನೀರಿನ ಜೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಜೆಟ್ಗಳು (ನೀರಿನ ಜೆಟ್ಗಳು) ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ಗಳಂತೆಯೇ ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಹೀಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮೊದಲು ಅರೆವಾಹಕ ವೇಫರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಯಿತು. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬೆಳೆದಂತೆ, ಇದನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಜೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಅರೆವಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ಹಾರ್ಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .
ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ನೀರಿನ ಕುಹರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ, ಅದು ನೀರನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯೊಳಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ನೀರಿನ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಈ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಪಘರ್ಷಕವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ನೀರಿನ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಚದುರಿಹೋಗದಂತೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ನೀರಿನ ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸದ ಭಾಗಕ್ಕೆ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಚದುರಿಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೀರಿನ ಕಾಲಂನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು 10 ಸೆಂ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಅಥವಾ ದೂರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಉಷ್ಣ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸುಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಅವನತಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಬರ್ರ್ಗಳು, ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಅಂಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಇದು ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅನುಕೂಲಗಳು, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಪ್ರೊಸೆಸರ್ಗಳಿಗೆ, ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ವೇಗವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಾಟರ್ಜೆಟ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಈ ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
