ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳು ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಯುಗದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನವಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ, ಸಣ್ಣ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತರಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬದಲಿಗೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ತೋಳು ಏನು ಮಾಡಬಹುದು?
1. ಸ್ವಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವು 3-ಆಯಾಮದ ಓಮ್ನಿ-ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್ ಕೆಲಸವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಆವರ್ತನ, ಸ್ವಿಂಗ್ ವೈಶಾಲ್ಯ, ಸ್ವಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂವೇದಕ ಕಾರ್ಯ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂವೇದಕ, ಆರಂಭಿಕ ಬಿಂದು ಪತ್ತೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಂವೇದಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ನ ಘರ್ಷಣೆ-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅಸಹಜ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪಡೆದಾಗ, ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅನಗತ್ಯ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ರೋಬೋಟ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.
4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಕಾರ್ಯ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
5. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಿಕಿ ವೈರ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಾರ್ಯ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಾರ್ಚ್ ಹೆಡ್ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ, ಜಿಗುಟಾದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಬೆಳಕನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು.
6. ಆರ್ಕ್ ಅಡಚಣೆಯ ನಂತರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಆರ್ಕ್ ಅಡಚಣೆ ಉಂಟಾದಾಗ, ರೋಬೋಟ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ದುರಸ್ತಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅತಿಕ್ರಮಣ ಮೊತ್ತದ ಪ್ರಕಾರ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳ ಬಳಕೆ ಒಂದು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯು ದೇಹದ w8 ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೇಹದ ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದೇಹದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಭದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ಗಳ ಅನ್ವಯದ ಪರಿಚಯ ಇಲ್ಲಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ತಡೆರಹಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರಿನ ದೇಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಬ್ಬುಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಹಿಸುಕುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು 50% ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಚಾಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಸವಾರಿ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರಿನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
1. ಅಸಮಾನ ದಪ್ಪದ ಲೇಸರ್ ಟೈಲರ್-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು: ದೇಹ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಸಮಾನ-ದಪ್ಪದ ಲೇಸರ್ ಟೈಲರ್-ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯು ದೇಹದ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಬಾಡಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಆನ್ಲೈನ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಾಡಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ರೂಫ್ ಕವರ್ನ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲಗೇಜ್ ಮುಚ್ಚಳ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ; ಕಾರ್ ಬಾಡಿಯ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕಾರ್ ಬಾಡಿ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಭಾಗಗಳ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಬಾಡಿ ಸೈಡ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ). ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಾರ್ ಬಾಡಿಯ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು.
ಆಟೋ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ಗಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್
ಆಕ್ಸಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಆರ್ಮ್
ಕಾರ್ ಬಾಗಿಲುಗಳಿಗಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್
ಆಟೋ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್ ಆರ್ಮ್
3. ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಭಾಗಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಈ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಾರ್ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಕೇಸ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಇವುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನವು ಇದರ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ. ಆಟೋ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ರೋಬೋಟ್ಗಳ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೊಲಿಮೇಟರ್ ಮೂಲಕ ಸಮಾನಾಂತರ ಬೆಳಕನ್ನು ಕೊಲಿಮೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾದ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
