ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಗಳು
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳ ಒಂದು ಬದಿಯಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
• ತೀವ್ರವಾದ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕು ವಸ್ತುವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಲಿ-ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ವಿಧದ ಬೆಸುಗೆಗಳಿವೆ:
- ವಹನ ಮೋಡ್.
- ವಹನ/ನುಗ್ಗುವ ವಿಧಾನ.
- ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕೀಹೋಲ್ ಮೋಡ್.
• ವಹನ ಮೋಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ನಗೆಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
• ವಹನ/ನುಗ್ಗುವ ವಿಧಾನ ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಹನ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
• ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕೀಹೋಲ್ ಮೋಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಳವಾದ ಕಿರಿದಾದ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ಈ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕು "ಕೀಹೋಲ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಆವಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿನ ತಂತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕನ್ನು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಲುಪಿಸಲು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
- ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಈ ನೇರ ವಿತರಣೆಯು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಹನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಹನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
• ವಹನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಕುಟುಂಬವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ:
– 10³ Wmm⁻² ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು
- ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಜಂಟಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ.
• ವಹನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು 2 ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
- ನೇರ ತಾಪನ
- ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಸರಣ.
ನೇರ ಶಾಖ
• ನೇರ ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ,
- ಶಾಖದ ಹರಿವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಮೂಲದಿಂದ ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಉಷ್ಣ ವಹನದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಮೊದಲ ವಹನ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು 1 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಪಲ್ಸ್ ಮಾಣಿಕ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು CO2 ತಂತಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ಗಳು.
• ವಹನ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
- CO2 , Nd:YAG ಮತ್ತು ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಹತ್ತಾರು ವ್ಯಾಟ್ಗಳ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
- ನೇರ ತಾಪನ a ನಿಂದ CO2 ಪಾಲಿಮರ್ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಪ್ರಸರಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
• ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಬುದು Nd:YAG ಮತ್ತು ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್ಗಳ ಹತ್ತಿರದ ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
• ನವೀನ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೋಲುತ್ತಿದ್ದರೆ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
• ವಹನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅತಿಗೆಂಪು ವಿಕಿರಣದ ಬಳಿ ಹರಡುವ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು.
• ಲ್ಯಾಪ್ ಜಾಯಿಂಟ್ನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಯಿಯು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಸೀಮಿತ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
• ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗದ ಲ್ಯಾಪ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಕೀಲುಗಳ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸದೆಯೇ ಮಾಡಬಹುದು.
• ಬಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು, ಜಂಟಿಯ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಸರಣಶೀಲವಾಗಿದ್ದರೆ ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಜಂಟಿ ರೇಖೆಯ ಕಡೆಗೆ ಕೋನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್
• ಲೇಸರ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಿರಣವನ್ನು ಫಿಲ್ಲರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸದೆ ಜಂಟಿಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• 1980 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಲೀಡ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಲೇಸರ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನುಗ್ಗುವ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
• ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳು ಆವಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ರಂಧ್ರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ಈ "ರಂಧ್ರ"ವು ನಂತರ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಗೋಡೆಗಳು ಅದರ ಹಿಂದೆ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
• ಇದರ ಫಲಿತಾಂಶವು "ಕೀಹೋಲ್ ವೆಲ್ಡ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮಾನಾಂತರ ಬದಿಯ ಸಮ್ಮಿಳನ ವಲಯ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಅಗಲದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆ
• ದಕ್ಷತೆಯ ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲು ಒಂದು ಪದವನ್ನು "ಸೇರುವ ದಕ್ಷತೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸೇರುವ ದಕ್ಷತೆಯು ನಿಜವಾದ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು (mm2 ಸೇರ್ಪಡೆ /kJ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ) ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
– ದಕ್ಷತೆ=Vt/P (ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಸ್ಪರ) ಇಲ್ಲಿ V = ಅಡ್ಡಹಾಯುವ ವೇಗ, mm/s; t = ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ದಪ್ಪ, mm; P = ಘಟನೆ ಶಕ್ತಿ, KW.
ಸೇರ್ಪಡೆ ದಕ್ಷತೆ
• ಸೇರುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೌಲ್ಯ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಅನಗತ್ಯ ತಾಪನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯು ವ್ಯಯವಾಗುತ್ತದೆ.
– ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯ (HAZ).
- ಕಡಿಮೆ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ.
• ಈ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮತ್ತು HAZ ಶಕ್ತಿಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
• ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣಗಳು ಉತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು
• ಆರ್ಕ್ ವರ್ಧಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.
– ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಬಿಂದುವಿನ ಹತ್ತಿರ ಅಳವಡಿಸಲಾದ TIG ಟಾರ್ಚ್ನಿಂದ ಆರ್ಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ಗೆ ಲಾಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
- ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನವು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 300°C ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
– ಇದರ ಪರಿಣಾಮವು ಅದರ ಅಡ್ಡಹಾಯುವ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
- ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಧಾನ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಜೆಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಆರ್ಕ್ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ; ಅಂದರೆ, 80A ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವಾಹಗಳಿಗೆ.
- ಆರ್ಕ್ ಲೇಸರ್ ಇರುವ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಒಂದೇ ಬದಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸಾಧಾರಣ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
• ಟ್ವಿನ್ ಬೀಮ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
- 2 ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಯ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
– 2 ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಕೀಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅಲೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಣಿ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
– ಒಂದು ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಮತ್ತು CO2 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಸುಗೆಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತೋರಿಸಿದೆ.
- ವರ್ಧಿತ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ:
• ಎಕ್ಸೈಮರ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಏರಿಳಿತದಿಂದ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.
• ಎಕ್ಸೈಮರ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದ ಮೂಲಕ ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪರಿಣಾಮ.
