ಪರಿಚಯ
ನೀವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಲಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಅದು ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇವೆ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಸಹ ಇವೆ. ಯಾವುದು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ?
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಬೆಣ್ಣೆಯ ಮೂಲಕ ಚಾಕುವಿನಂತೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ಚೂರುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಕೆಲವು ವೆಲ್ಡರ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುವ ಬದಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಲು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಕೆಲಸದ ಯಾವುದೋ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನೀವು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಏನನ್ನಾದರೂ ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಕೆಲವು ಅನಗತ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲದರಂತೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿವೆ. ದಪ್ಪ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಶಕ್ತಿಗೆ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸೇರ್ಪಡೆಯಾಗಿದೆ.
ಇದು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು CNC ಬಳಸುವ ರೋಬೋಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿಜವಾದ ಮನುಷ್ಯರಿಗಿಂತ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಅಂತಹ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?
ಕೆಲವರು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಿದರೆ, ಇನ್ನು ಕೆಲವರು ಅದನ್ನು ಹೋಗಬೇಕಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದು ನೋಡುತ್ತಾರೆ. ಸಿಎನ್ಸಿ (ರೋಬೋಟ್) ಹಸ್ತಚಾಲಿತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದು ನಮಗೆ ಇನ್ನೂ ಖಚಿತವಾಗಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಥೆಯಲ್ಲೂ ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಿವೆ.
ಈ 2 ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಉಪಯೋಗಗಳು, ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳೋಣ.
ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮೆಟಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೈಟ್ಡಬ್ಲ್ಯೂ 8 ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ, ಒಳಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಹೊರಗೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಬಹುದು. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ, ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್, ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
ತತ್ವ
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಟಾರ್ಚ್ ಮತ್ತು ಚಾಸಿಸ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಟಾರ್ಚ್ನೊಳಗಿನ ನಳಿಕೆ (ಆನೋಡ್) ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ (ಕ್ಯಾಥೋಡ್) ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಯಾನೀಕೃತ ಉಗಿಯನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಿರಣದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್ ಪೋರ್ಟೆಬಿಲಿಟಿ
ಬಾಹ್ಯ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ವಾಯು ಸಂಕೋಚಕವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರಂತರ ಔಟ್ಪುಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ
ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಚಾಪವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಟಚ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.
ವೇಗದ ದಹನ
ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಲೋಹದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅಂತರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಂಭಾಗದ ಫಲಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸದೆಯೇ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ದರಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಮುಂಭಾಗದ ಫಲಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸದೆಯೇ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಶೀತಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ
ಹೊಸ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರ
ಇದು ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇನ್ವರ್ಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಸಾಂದ್ರ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಆರ್ಕ್ ಇಗ್ನಿಷನ್, ಸುಲಭ ಆರ್ಕ್ ಇಗ್ನಿಷನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ಅವಧಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಗ್ಗದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕರೆಂಟ್ (ಡಿಜಿಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ) ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿದೆ, ಫ್ಯಾನ್ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ನ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ, ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, CNC ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ಗಳಂತಹ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂವಹನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇದು ಅನಲಾಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕಾನ್ಸ್
• ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ನ ಅಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆ, ಇದು ಅಸಮ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಗೆಡ್ಡೆಯ ರಚನೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿತಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಬೆವೆಲ್ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶೇಷಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಶಾಖದಿಂದ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ತೆಳುವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್
ಇದು ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ದಕ್ಷ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ತತ್ವ
ಇದನ್ನು ಸರಳ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾದ CNC ನಿಯಂತ್ರಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಅಯಾನೀಕರಿಸಿ ವಾಹಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ವಾಹಕ ಅನಿಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ಕ್ನ ಶಾಖವು ಭಾಗದ ಛೇದನದಲ್ಲಿರುವ ಲೋಹವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಕರಗಿಸಲು (ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗಲು) ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಾರಜನಕ, ಆರ್ಗಾನ್ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕದಂತಹ ಸಂಕುಚಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ಕಿರಿದಾದ ಕೊಳವೆಯ ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳವೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿ ನೀಡಿದಾಗ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಬಾಯಿ ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಒಂದು ವಾಹಕ ಲೂಪ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಜಡ ಅನಿಲವು ಕೊಳವೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಾಗ, ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಅದು ವಸ್ತುವಿನ 4 ನೇ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸ್ವತಃ ಅದರ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಚಾಲಿತವಾಗಿರುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ, ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ನಿರಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಾಗ ಈ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಳಿಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪೈಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲದ ಒತ್ತಡ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
• ಕಿರಣವು ಬಾಕ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ, ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಬೆಳಕು w8 ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಜಡತ್ವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ರೇಖಾಂಶದ ಡ್ರೈವ್ ಫ್ರೇಮ್ನ 2 ತುದಿಗಳು (ಅಂತ್ಯ ಚೌಕಟ್ಟು) ಸಮತಲ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಡ್ರೈವ್ ಫ್ರೇಮ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ವಿಲಕ್ಷಣ ಚಕ್ರದ ಸಂಕೋಚನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ಇದು ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಡ್ರೈವ್ ಎರಡನ್ನೂ ನಿಖರವಾದ ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಪಿನಿಯನ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮತಲ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ನಿಖರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾನ್ ಗೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉದ್ದವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ನಿಖರ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರೈಲ್ (ಹೆವಿ ರೈಲು) ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿತ ಸಾಧನವು ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಿಖರ ಗೇರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಿಂಬಡಿತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ. ಇದು ಸಂಯೋಜಿತ ಕಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಅರೆ-ಒಣ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಥವಾ ಐಚ್ಛಿಕ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
• ಸುಧಾರಿತ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಫ್ಲೈನ್ ಕೆಲಸ, ಮಾನವೀಕೃತ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸರಳ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರದೆಯ ಕೆಳಭಾಗವು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕಾರ್ಯ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ-ಮುಕ್ತ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಇದು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ-ಮತ್ತು-ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ದೋಷ ಸೂಚನೆಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ದೋಷ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಒಂದು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ. ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ದೋಷ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಸಂಕಲನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಕಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಜೋಡಣೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಚ್ ನಿರಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಂಕಲನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ವಿನ್ಯಾಸಕರ ಬೇಸರದ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಈ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಯುನಿಟ್ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದು, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• CNC ಅಂಡರ್ವಾಟರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಟೇಬಲ್ ಅಂಡರ್ವಾಟರ್ ಕಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಾಟರ್ ಬೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಹೊಗೆ, ಆರ್ಕ್ ಲೈಟ್, ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಬ್ದದಂತಹ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪರ
ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಬರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮರು-ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅನಗತ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಶ್ರಮವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಲ.
ಅಚ್ಚು ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಅಚ್ಚುಗಳಿಲ್ಲದೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಚ್ಚು ಸೇವನೆಯಿಲ್ಲ, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಚ್ಚುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವುದು
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ತದನಂತರ ಕತ್ತರಿಸಲು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ
ಇದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಶಬ್ದ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಧೂಳು ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದು ಮಾನವ ದೇಹ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹೂಡಿಕೆಯು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಉಬ್ಬರವಿಳಿತವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿದೆ.
ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕಾನ್ಸ್
• ದಪ್ಪ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಕಡಿತ ಯಂತ್ರ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ.
• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಬೇಕು.
• ಕೈಕಾಲುಗಳು ಚಲಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದರೆ, ಅವು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಗಾಯಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
• ಚಲಿಸುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕೈ ಮತ್ತು ಪಾದಗಳನ್ನು ದೂರವಿಟ್ಟು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮುಂಭಾಗದ ಫಲಕ ಕೀಪ್ಯಾಡ್ ಅಥವಾ ರಿಮೋಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
• ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಯಂತ್ರವು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಡಿಲವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಡಿ.
• ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸಿಎನ್ಸಿ ಕಟ್ಟರ್ನ ಅಧಿಕ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತವು ಜನರನ್ನು ಗಾಯಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೊಲ್ಲಬಹುದು, ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
ಉಪಯೋಗಗಳು
ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಹವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಎನ್ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ರೋಬೋಟ್ಗಳನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ ರಕ್ಷಣೆ ಫಲಕಗಳು, ಚಾಸಿಸ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಕಬ್ಬಿಣ, ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ, ಭದ್ರತಾ ಬಾಗಿಲು ತಯಾರಿಕೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ, ಫ್ಯಾನ್ ತಯಾರಿಕೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಲಘು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರ, ದೊಡ್ಡ ಚಿಹ್ನೆ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು), ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ (ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು) ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆ, ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ, ಬಿಳಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
ಹೋಲಿಕೆ
ಮೇಲಿನವು ಈ 2 ವಿಧದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದೆ, ಹಾಗಾದರೆ ಅವುಗಳ ಹೋಲಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಯಾವುವು? ಕೆಳಗಿನ 8 ಅಂಶಗಳಿಂದ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡೋಣ, ಇದರಿಂದ ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಯಾವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಆರ್ಕ್ ಆರಂಭಿಕ ವಿಧಾನ
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ (ಬಟನ್) ಆರ್ಸಿಂಗ್. ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಒಂದು ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಿಎನ್ಸಿಯೊಂದಿಗಿನ ಬಳಕೆಗೆ, ನಾನ್-ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಯಾವ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೋಡ್ಗೆ ಸೇರಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು, ಹ್ಯಾಂಡ್ ಟಾರ್ಚ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಬಟನ್ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ನೋಡಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 2A ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರೆಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳು ನಾನ್-ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.
ಪವರ್ ಸಪ್ಲೈ
ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಬಲವಾದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಪ್ಪು ಪರದೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಪ್ರಭಾವವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಬಹುತೇಕ ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ.
ಟಾರ್ಚ್
ಸಿಎನ್ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟಾರ್ಚ್ ನೇರವಾದ ಬಂದೂಕಾಗಿದ್ದು, ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯಬಹುದಾದದ್ದು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟಾರ್ಚ್ ಬಾಗಿದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಗನ್ ಆಗಿದೆ.
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೊಬೊಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಟ್ಟರ್ ನಡುವಿನ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಅದು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಶಕ್ತಿ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಸಾಧನಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಅವುಗಳಿಗೆ ಅಷ್ಟೊಂದು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಅವು ಅಷ್ಟೊಂದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ರೊಬೊಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸ್ಥಿರ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಹೊಳೆಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಕೆಲವು CNC ಅಥವಾ ರೊಬೊಟಿಕ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಅಥವಾ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂತಹ ಅಗಾಧವಾದ ಶಾಖದ ಬಳಿ ಮನುಷ್ಯರು ನಿಲ್ಲುವುದು ತುಂಬಾ ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಸಣ್ಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸುತ್ತಲೂ ಮೂಲಭೂತ ರೀತಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ಪೋರ್ಟೆಬಿಲಿಟಿ
ನಾವು ಮೇಲೆ ಈ ಅಂಶವನ್ನು ಮುಟ್ಟಿದ್ದೇವೆ. ಸಿಎನ್ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೃಹತ್ ಸ್ಥಿರ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಚಲನರಹಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಮೈದಾನದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದುದನ್ನು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗಬಹುದು.
ಅಲ್ಲದೆ, ಅವುಗಳು ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಸಾಧ್ಯ.
ನಿಖರವಾದ
ಇದು CNC ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಯಶಸ್ಸಿನ ಮತ್ತೊಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಯಾರೂ ಅಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ.
ಸಿಎನ್ಸಿಯನ್ನು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬಳಸಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಕೆಲಸಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಖರತೆ ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವೆಂದರೆ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲ್ಲವೂ ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ನಿಂದ ಇದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಮನುಷ್ಯನು ಯಂತ್ರದಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.
ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ
ನೀವು ಹವ್ಯಾಸಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಉತ್ತಮವಾದವುಗಳು ಸುಮಾರು $1000 ಪ್ರತಿ.
ಗ್ಯಾರೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ DIY ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಆನಂದಿಸುವ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡರ್ ಈ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು.
ಆದರೆ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು $8ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ಗೆ ,000. ಆಟೋಮ್ಯಾಟನ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ರೋಬೋಟ್ಗಳು ಉಪಯುಕ್ತವೆಂದು ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಹೇಳಬಹುದು.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಣ್ಣ ಕಂಪನಿಗಳು ದುಬಾರಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಅಥವಾ ರೊಬೊಟಿಕ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಯ್ಕೆ
ಹಾಗಾದರೆ ನಾವು ಯಾವ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು?
ಮೂಲತಃ, ನೀವು ಕೆಲವು ಸರಳ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೆಲವು ತೆಳುವಾದ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿಯಾಗಿದೆ.
ನೀವು ಗ್ಯಾರೇಜ್ನಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಮನೆಯ ಸುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಇದು ಕ್ಷೇತ್ರಕಾರ್ಯಕ್ಕೂ ತುಂಬಾ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಆದರೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಅವು ಕಠಿಣ ಕೆಲಸ ಎಂದರ್ಥ. ನಿಜವಾಗಿಯೂ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಹಂತಕ್ಕೂ ಹೋಗುತ್ತವೆ.
ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ, ಹಾಗೂ ಕೈಗೆಟುಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಎರಡರಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
